手工气割管路漏气如何检测以及检测步骤
对于此类泄露可以对锅炉排污疏水管道进行光谱、测厚检查，对已减薄的管道进行更换，对全部安装焊口重新规范焊接并进行无损检验。对膨胀不畅的管道进行重新调整。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头以及紧固件均应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。 检查设备、附件及管路漏气情况时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
首先，焊钳和焊枪需要满足一定的安全标准，比如结构轻便、易于操作，重量不应超过600克，必须采用国家定型产品，以确保使用的安全性。这些工具还必须具备良好的绝缘性能和隔热能力，焊钳的夹条处至握柄联结处的间距应保持在150毫米。等离子焊枪需保证水冷却系统密封，不漏气、不漏水。
检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。 禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀轿门。
变换系统的管线发生泄漏,确认泄漏位置后应该怎么做
布置较紧凑，各支路管流量、温度不均等；管道爆漏多是由于减温水管一般并排敷设，管与管间隙小甚至无间隙，运行时因震动导致磨损而泄漏；因介质冲刷减薄管壁而泄漏，主要发生在弯头部位；管道焊缝泄漏，主要因焊口未打坡口、焊接缺陷较多而导致泄漏。
【答案】：答案：（1）一旦天然气站管线、调压器及辅助设备发生泄漏，现场人员应立即向调度室和车间报告，并迅速关闭事故点上下游的阀门，切断泄漏源。（2）设立事故警戒区、消防警戒区和放散区，确保现场安全。
判断地暖是否漏水，较好的办法就是做打压试验。关闭总阀，用打压机为地暖管打压，打压8～10公斤时等待半小时，如果压力保持不变，说明管道不漏水。如果地暖管漏水，其压力很难保持较长时间。
打开每个暖气片的手动放气阀，排出集存在暖气片里的空气，或是打开安装在系统顶部的集气罐的排气阀排气，直到每个暖气片都热起来的时候，一旦调试完成，阀门就应该固定，不能随意开关。一周内不要改管线停止供暖后，供热用户也不要将暖气片和管道中的水放掉。
在生产使用过程中发生泄漏时，要在核弊统一指挥下采取措施控制泄漏，如关闭阀门、切断设备管线、停止作业或改变工艺流程。对容器泄漏，应根据实际情况堵塞和修补裂口。防止泄漏物扩散，危及建旅键筑物、车辆和人群。若控制不住泄漏，应及时处理泄漏物，严密监视以防火灾爆炸。
必要时要用水枪（雾状水）掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。呼吸系统防护为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。