有谁知道白金是如何开采和提炼的吗?可以聊一下吗?
1、第首先工人用液压挖掘，并在两座足球场大小的开采区挖出1200个深18米的洞，然后填入一诺维斯100型炸药。一切准备就绪后，爆破师按下按钮，60万吨富含白金的矿石被碎成拳头大小的石块。
2、接下来是将混合物转化为纯铂金的最后阶段。化学工程师会在高温高压下使用盐酸和氧气的混合溶液，这种溶液会将注块转化为富含铂金的液体，随后混合液在溶解白金后就会蒸发。此时，通过两个月处理后的铂金纯度和最开始开采时整整高出了60多万倍。
3、铂金是一种本身即呈天然白色的贵金属。铂金的年开采量仅为黄金的二十分之一，而一盎司的铂金需从10吨的铂金矿石中历经5个月才能提炼出来。国内的铂金首饰通常含有90％的纯铂金，并被打上“Pt900”的标志。铂金的白色光泽自然天成，长期佩戴也不会褪色。而铂金的坚硬又使其成为钻石的最好的朋友。
4、白色K金不能被打上Pt标志，只能按其纯度打黄金及纯度的印记。例如：18K白色K金只能打“18K”、“G750”等印记。
5、通常超过10克/吨。 铂族金属矿石则含有较少的铂，但包含了其它铂族金属元素。 白金矿石的开采和提炼是一个复杂的过程，需要经过多道工序。 这些工序包括爆破、挖掘、破碎、研磨和化学处理等。 最终，从矿石中提炼出的白金可以用于珠宝制造、汽车尾气净化和化工等领域。
6、这种金一般都有一个包裹层，这种包裹层不只是铁的氧化物，有时可能是一些附着在金粒表面的细粒脉石。这种包裹层不仅影响对金的识别，而且还使其在选矿（混汞或氰化）处理时比较困难。白金 白金是黄金和其它金属熔炼而成的白色合金。
怎样从矿石中提取铂、金、银、铑贵金属?
1、可采用火法或湿法富集矿石中的贵金属，再使用硝酸提取银，王水提取铂、金，熔炉的方法提取铑。
2、王水提取铂、金，熔炉的方法提取铑矿石中的贵金属，含量一般都比较低，不宜直接用王水溶解。可采用火法或湿法富集矿石中的贵金属，再使用硝酸提取银提取之前也需要确定各种金属的含量，看是否具有回收的价值。
3、铑最简单的提炼方法有：水洗法 水洗法是常用的铑回收提炼技术，其主要流程包括淘砂、混合、细化、水洗、沉淀、过滤等步骤。
4、因此，只要粒度较大（一般指大于0.04毫米），能够单体解离就可以用重选方法加以富集。一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。对于一些铂矿石，往往还辅以混汞或磁选工艺以提高精矿品位和回收率。
5、贵金属在地壳中的分布、赋存状态及其矿石的分类 贵金属元素是指金、银和铂族（铑、钌、钯、锇、铱、铂）共8 种元素，在元素周期表中位于第六周期的第Ⅷ族和第IB副族中。
采矿业的类型
1、是。通过采矿业行业分类得知，采矿业一共有6个，主要有煤炭工业、石油工业、盐业、其他采矿业等。采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘，包括地下或地上采掘、矿井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作。
2、具体分类如下：06煤炭开采和洗选业，包括烟煤和无烟煤、褐煤的开采、洗选及加工等。07石油和天然气开采业，涵盖了原油、液态或气态天然气的开采，含沥青页岩或油母页岩矿的开采，以及焦油沙矿的同类作业。08黑色金属矿采选业，涉及铁矿、锰矿和铬矿等黑色金属矿的开采、选矿。
3、铁矿采选指对铁矿石的采矿、选矿活动。◇包括：—铁矿石、铁矿石粉；—赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿或铁燧岩等主要含铁矿石（粉）。◆不包括：—硫铁矿（黄铁矿）的采选，列入1020（化学矿采选）。0890890 其他黑色金属矿采选指对锰矿、铬矿等钢铁工业黑色金属辅助原料矿的采矿、选矿活动。
4、采矿业指对固体（如煤和矿物）、液体（如原油）或气体（如天然气）等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作，例如破磨、选矿和处理，均属本类活动。还包括使原料得以销售所需的准备工作。
5、采矿业属于资源开采行业。采矿业专注于从自然界中开采、提取有价值的矿物和资源。这是一个重要的行业，因为它为国家的经济发展提供了必要的原材料。以下是关于采矿业的详细解释： 采矿业的基本定义 采矿业是指利用相关技术和设备，从地下或地表开采出各种矿物资源，如金属、煤炭、石油、天然气等。
6、在采矿业中，有色金属矿采选业占据重要地位，涉及多种金属的开采与提炼。091类常用有色金属矿主要包括铜、铅锌、镍钴、锡、锑、铝、镁、汞、镉和铋等，如0911铜矿采选涵盖铜原矿、铜精矿等不同形态，铅锌矿采选则包括铅锌原矿和铅锌混合精矿等产品。
聚合氯化铝的工艺
聚合氯化铝生产工艺过程 金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL，产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。
金属铝法。原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。氢氧化铝法。所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度 和压力下反应制得的液体聚合氯化铝产品，经浓缩、烘干得到固体聚合氯化铝产品。
氢氧化铝法利用纯度较高的氢氧化铝粉，采用加热加压酸溶工艺，虽然简单但生成的聚合氯化铝盐基度较低。为提高盐基度，通常需再进行氢氧化铝加温加压酸溶和铝酸钙矿粉中和的步骤。
金属铝法使用铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣为原料。通过在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，再经过熟化、聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，最后稀释、过滤、浓缩、干燥得到最终产品。该方法主要有酸法、碱法、中和法三种工艺，其中中和法使用最多，只需控制好配比，一般都能达到国家标准。