煤气发生炉煤气饱和温度上不去
您想问的是煤气发生炉煤气饱和温度上不去的原因吧。发生炉产蒸汽量少，风量太大所以饱和温度上不去。因为煤气发生炉在工作的时候会产生蒸汽，蒸汽量少，鼓风机产生风量太大，所以会导致饱和温度上不去。煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。
发生炉产蒸汽量少，风量太大造成了饱和上不去，时间长了容易结渣。
发生炉煤气燃点500℃左右，易点燃。一般锅炉开工时个缓慢的过程，首先需进行预热烘炉，当各处炉温接近工艺参数后锅才开始升压至工作压力，锅炉进入正常运行状态。
饱和温度的调节要根据炉况不同做出不同调整，如果燃料属于弱粘结性煤就要适当加大饱和温度，可以降低结渣率，煤气发生炉内有结渣情况时往往与饱和温度低有关。反之如果饱和温度掌控不好，会造成炉况下降，煤耗增加。
煤气发生炉管道压力应该多少
使用高压烧嘴，压力15000Pa，在进人煤气的同时带人空气；低压烧嘴，供煤气的同时，由空气鼓风机送人空气，一般在7000Pa。而热煤气一般是不加压的（现在也有部分采用加压），由气化炉出口800～1000Pa经除尘器及热煤气管道到达用户，然后配以空气鼓风机空气燃烧，一定煤气压力对于一定直径的烧嘴。
城市中的燃气通常由两种方式输送到居民家中：一种方式是通过固定的管道，把燃气输送到家中，并按照使用量进行收费，不同城市管道中的燃气有区别，要么是天然气，要么是煤气；另外一种是罐装方式，叫做液化石油气，主要用在没有固定燃气管道的场合，比如部分火锅店就在使用这种罐装液化石油气。
双段煤气发生炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000~8000帕，炉出压力也要1000~1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。为了更好地生产，必须避免这些问题的出现，必须解决这一问题大的出现。
常压固定床煤气发生炉的气化是在两个特定的条件下进行的，一是气化过程是在常压下进行，工作压力在3-8千帕之间，因为接近大气压，故称为常压。二是料层是堆放在炉篦上，在气化过程中料层要维持一定的高度，这即是固定床的含义。固定床是相对的固定，它的固定的料层厚度是以动态的加煤与出灰来维持。
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
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两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气。
气化时所得的可燃气体成为煤气，对于做化工原料用的煤气一般称为合成气（合成气除了以煤炭为原料外，还可以采用天然气、重质石油组分等为原料），进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。
目的不同 煤气发生炉热煤气目的就是煤气发生炉产生的煤气经冷却、净化系统，起到了给煤气降温的作用煤气温度由出炉的450-550摄氏度降低到35-45摄氏度左右，经加压输送给用户，可长距离输送；煤气发生炉冷煤气可以用于烧制优质陶瓷等高标准、高要求的生产如：陶瓷行业。
常压固定床煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料，以空气和水蒸气为气化剂，在常压固定床进行氧化还原反应产生混合煤气的专用设备，可广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的各类燃煤气的工业窑炉，如连续式加热炉、退火炉、干燥炉、隧道窑等。
煤气发生炉原理揭秘煤气发生炉结构介绍
煤气发生炉原理介绍煤气发生炉结构介绍煤气发生炉炉体小型煤气发生炉采用钢板圆筒结构，炉体中部水套可自产蒸汽用作汽化剂。炉体上部密封隔热材料，顶部和底部设有水密封装置。此外还有防泄种罩、炉门、鼓风入口、蒸汽入口、煤气出口等设施。炉门为点火时用。
煤气发生炉的结构通常由炉体、气化剂供应系统、煤气出口和灰渣排放系统等几个主要部分组成。炉体是煤气发生炉的核心，它通常采用耐火材料建造，能够承受高温环境。炉体内部设有气化室，这是发生煤气化反应的主要场所。
煤气发生炉的工作原理目前是以分层理论作为指导来探讨的，煤气发生炉内由下向上依次分为灰层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。灰层 灰层又称渣层，是固态物料由上向下移动的最后一层，是煤炭燃烧与汽化后的混合物。
煤气发生炉的工作原理是利用特定的化学反应，将固体或液体燃料转化为煤气。煤气发生炉内部通常分为几个区域，包括干燥区、热解区、还原区和氧化区。在干燥区，燃料首先失去水分。进入热解区后，燃料中的挥发分开始析出，生成焦油和煤气。
发生炉煤气是通过水蒸气及空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气里面所含的氧气、水蒸气和燃料中的碳反应，生成共含有CO、COHCH4及N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高热效率，并降低燃烧床的温度，从而控制熔块的形成。
煤气发生炉是一种以煤为原料，通过加热和化学反应生成煤气的装置，用于燃气设备的供气。其工作原理大致可分为以下几个步骤：首先，固体煤从煤气炉顶部加入，随着炉内运行向下移动。在炉底，气化剂，如空气和蒸汽，逆流进入并与煤层相遇。在高温下，煤经历物理和化学反应，产生粗煤气，即热煤气。