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青海优质金相抛光机厂家(金相抛光机设备)

金相抛光机抛出来的平面度如何

1、抛光机工件的抛光平面一般在抛光之后进行,手工抛光平面时,抛光剂涂在抛光平板上,手持工件作直线往复运动或8字形运动,抛光一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。

MoPao1000金相自动研磨/抛光机概述

1、MoPao 1000型金相自动研磨/抛光机在金相试样的制备过程中发挥着关键作用,它集磨光与抛光于一体,是不可或缺的工序处理设备。这款机器以其卓越的耐用性和易于维护的特点而闻名,使用起来十分便捷。

2、MoPao1000金相自动研磨/抛光机具有多种技术参数,以满足不同需求。首先,磨抛盘转速采用无级调速,范围在50至600转每分钟,或者提供两级定速选择,分别为150r/min和300r/min。对于加荷控制,它支持1到200牛顿(N)的范围,确保了灵活且精确的压力设定。

3、总的来说,MoPao1000金相自动研磨/抛光机以其精密的控制、高效的运作和人性化的设计,满足了用户在金相分析中的各种需求。

MoPao1000金相自动研磨/抛光机技术指标

1、MoPao1000金相自动研磨/抛光机具有多种技术参数,以满足不同需求。首先,磨抛盘转速采用无级调速,范围在50至600转每分钟,或者提供两级定速选择,分别为150r/min和300r/min。对于加荷控制,它支持1到200牛顿(N)的范围,确保了灵活且精确的压力设定。

2、MoPao 1000型金相自动研磨/抛光机在金相试样的制备过程中发挥着关键作用,它集磨光与抛光于一体,是不可或缺的工序处理设备。这款机器以其卓越的耐用性和易于维护的特点而闻名,使用起来十分便捷。

3、总的来说,MoPao1000金相自动研磨/抛光机以其精密的控制、高效的运作和人性化的设计,满足了用户在金相分析中的各种需求。

金相抛光机的介绍

以下是P-2金相试样抛光机的一些关键规格参数:电动机功率为180瓦特,提供了稳定的动力支持。抛盘直径为φ200毫米,确保了足够的工作面积。转速方面,有两种选择,标准配置为1400转每分钟,或者可根据需求定制为900转每分钟,以满足不同抛光需求。

金相试样抛光是材料科学中一项关键的操作,旨在通过抛光去除磨光损伤层,同时避免对试样组织结构产生不利影响。抛光操作需要在速率和损伤层深度之间找到平衡,从而实现高效的去损伤与最小化抛光损伤。为此,通常将抛光过程分为两阶段:粗抛和精抛。

MoPao1000金相自动研磨/抛光机凭借其独特的功能特点,为用户提供高效便捷的操作体验。首先,该机配备数字显示系统,实时监测制样转速,精确控制在设定范围内,确保研磨过程的稳定性和准确性。它还具备可调功能,用户可以根据需要调整负荷压力和制样时间,以适应不同材质和样品的处理需求。

MoPao1000金相自动研磨/抛光机功能特点

1、MoPao1000金相自动研磨/抛光机凭借其独特的功能特点,为用户提供高效便捷的操作体验。首先,该机配备数字显示系统,实时监测制样转速,精确控制在设定范围内,确保研磨过程的稳定性和准确性。它还具备可调功能,用户可以根据需要调整负荷压力和制样时间,以适应不同材质和样品的处理需求。

2、MoPao 1000型金相自动研磨/抛光机在金相试样的制备过程中发挥着关键作用,它集磨光与抛光于一体,是不可或缺的工序处理设备。这款机器以其卓越的耐用性和易于维护的特点而闻名,使用起来十分便捷。

3、MoPao1000金相自动研磨/抛光机具有多种技术参数,以满足不同需求。首先,磨抛盘转速采用无级调速,范围在50至600转每分钟,或者提供两级定速选择,分别为150r/min和300r/min。对于加荷控制,它支持1到200牛顿(N)的范围,确保了灵活且精确的压力设定。

P-2金相试样抛光机结构特征

P-2金相试样抛光机的基本结构由一系列关键组件构成,包括焊接支架、工作台面、两个抛光盘、抛光织物、抛光罩以及开关盒等。工作台面上配置了两个抛光盘,设计巧妙,使得两位操作者可以同时进行工作,极大地提高了工作效率和便捷性。在工作台面的下方,安置了两台电动机,它们通过固定片与台面紧密连接。

以下是P-2金相试样抛光机的一些关键规格参数:电动机功率为180瓦特,提供了稳定的动力支持。抛盘直径为φ200毫米,确保了足够的工作面积。转速方面,有两种选择,标准配置为1400转每分钟,或者可根据需求定制为900转每分钟,以满足不同抛光需求。

金相试样抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物紧固在抛光盘上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

金相试样抛光是材料科学中一项关键的操作,旨在通过抛光去除磨光损伤层,同时避免对试样组织结构产生不利影响。抛光操作需要在速率和损伤层深度之间找到平衡,从而实现高效的去损伤与最小化抛光损伤。为此,通常将抛光过程分为两阶段:粗抛和精抛。

P-1型金相试样抛光机的结构由几个关键部分构成,首先,稳固的底座是机器的基础,它固定了整个设备的稳定性。电动机被安装在底座上,其轴通过螺钉与固定抛光盘的锥套相连,这种设计确保了动力传输的精确性和持久性。抛光盘上覆盖有抛光织物,它通过套圈紧密地固定在抛光盘上。

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