什么是尺寸公差
1、尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。
2、尺寸公差：最大极限尺寸=公称尺寸+上偏差最小极限尺寸=公称尺寸+下偏差 尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
3、尺寸公差，简称公差，是衡量机械零件加工精度的关键概念。它是指零件的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值，或者上偏差（最大极限尺寸与基本尺寸之差）与下偏差（最小极限尺寸与基本尺寸之差）之差。公差是一个无符号的量，用来表示在加工过程中尺寸允许的变动范围。
4、尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。
5、尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差，称为尺寸公差。
制造一种精密零件,实际长度为2.5毫米,画在图纸上为15厘米,这幅图纸的比...
一种精密零件长5毫米，把它画在图纸上长5厘米，这幅图纸的比例尺是（20：1）。
x 3 2 1 。。y 20 40 120 。。X和y成（ ）比例。
厘米=250毫米，250/5=100/1=100：1这幅图比例100：1。
这幅地图的比例尺是5：1。解：2厘米：4毫米 =20毫米：4毫米 =5：1 这幅地图的比例尺是5：1。解析：本题主要考查的知识点是比例尺，直接利用比例尺的定义解答即可。所谓比例次就是表示图上一条线段的长度与地面相应线段的实际长度之比。公式为，比例尺=图上距离：实际距离。
解：设这个机器零件实际长度是X毫米。15厘米=150毫米 【解析】：本题主要考查的是比例尺的应用问题。有关比例尺的问题，只要记住比例尺是图上距离与实际距离之比，一般就不会出错。计算的过程中，注意单位要统一。本题解答过程如上。
直径s100是什么意思
直径s100是一种标准的尺寸表示方法。其中“直径”表示圆形的直径长度，而s的意思是英语单词“size”的缩写。因此，直径s100就是表示圆形的直径长度为100mm。这种表示方法可以帮助人们更加准确地理解产品或零部件的尺寸大小，以便更好地进行设计和生产。在工程设计中，直径s100是一个非常常见的尺寸标准。
在显微镜的表示方法中，s100倍表示透镜倍数，即用目镜的视场直径除以物镜的倍数。而100倍则表示物镜的倍数。在实际应用中，当使用10倍目镜和10倍物镜组合时，所得的视场直径为100微米，因此用s100倍表示。而使用100倍物镜时，所得的放大倍数为100倍。
非标准标注，你可以结合零件图纸外围尺寸看，实在不行问图纸设计者。
标准公差等级分为几级
1、国家标准将公差分为20级，IT01等级最高，公差最小；IT18等级最低，公差最大。
2、GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT1IT1IT1IT17。在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。
3、将公差种类分为A类和B类，其中：A类为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B类为受模具活动部分影响的尺寸公差值。
4、ISO 2768 mk公差标准详细规定了线性和角度尺寸的偏差范围。对于线性尺寸，偏差根据尺寸大小划分为六个等级，从0.5到1000毫米，公差值分别从+-0.1毫米递增到+-0.8毫米。
精密件是什么
1、精密件是一种高精度的机械部件。精密件通常在各种机械设备中扮演着关键角色，它们的设计和生产要求极高的精度和严格的质量控制。这类部件通常具有复杂的形状和严格的技术要求，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗和能源等领域。
2、精密零件是一种在机械领域中广泛应用的零件类型。以下是关于精密零件的详细解释：定义 精密零件通常是指在加工过程中需要达到较高的尺寸精度、形状精度和表面质量要求的零件。这些零件的加工过程需要严格控制误差，以确保其性能和质量。
3、定义：精密五金件是一种通过精密加工技术制造的金属零件。其特点是尺寸精准、形状复杂，具有良好的相互配合性和可靠性。精密五金件广泛应用于航空航天、汽车、电子、仪器仪表、医疗器械等领域。加工工艺：制造精密五金件通常需要采用先进的加工工艺和设备。
4、精密车件是一种高精度的五金部件，它主要通过精密的车床等机械设备进行精细加工。这类零件的特点在于其制作的精确度极高，能够达到微米级别的控制，通常在0.05mm到0.1mm之间。
5、MIM是金属注射成型技术制造的精密零件产品。该技术是一种先进的制造技术，其原理是将金属粉末与塑料结合形成混合物，通过注射成型的方式制造出具有高精度、复杂结构的零件。与传统的铸造或机械加工方法相比，MIM技术可以制造出更为精细、复杂的金属零件，且材料利用率高，生产周期短。