速凝剂做试验需要做哪些项目
测试1d抗压强度；测试28d抗压强度；测量细度；测量含水率。
试验步骤：称量各种材料：水泥450±2g，标准砂1350±5g，水225±1ml。制备胶砂；锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
适应性试验 在使用前，必须进行水泥与速凝剂的最佳掺量配比试验，确保施工过程中的最佳效果。精细控制掺量 速凝剂的添加量需精确控制，可使用流量计或精密水表，确保施工质量。质量把控 使用前要确保水泥的质量符合标准，避免使用过期或不符合规格的水泥。速凝剂需妥善保管，防止受潮失效。
速凝剂送检需要带水泥。因为速凝剂的试验材料包括：水泥：符合GB8076标准中附录A的规定。砂：符合GB/T17671中有关ISO标准砂的规定。水：符合JGJ63的规定。速凝剂：受检速凝剂。细度：按照GB1345中的手工干筛法进行。
确定最佳掺量，以确保最佳效果。施工时，应保持水灰比在0.40-0.45之间，过高则会延长凝结时间。在喷射混凝土施工中，需将各成分干拌混合，立即喷射，否则混合料存放时间过长会影响速凝效果和混凝土强度。如果施工条件差或水泥与速凝剂适应性不佳，可能需要试验调整掺用量以达到理想效果。
水泥速凝剂每立方混凝土加多少合适?凝固时间是多长?
1、水泥速凝剂每立方混凝土加多少合适没有统一标准，都是根据速凝剂生产厂的推荐参量设计混凝土配合比，达到设计的凝结时间、强度指标即可使用，一般掺量4%~8%，掺量越大，对混凝土强度影响也越大，所以尽可能不要大掺量。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。
2、分钟开始初凝 10分钟终凝 速凝剂一般用于隧道施工和边坡防护 速凝剂的掺量要通过水泥浆的实验来确定。400g水泥，160ml水。如果是液体速凝剂的话，要根据速凝剂的固含量来减少水的用量。一般粉及速凝剂掺量在5%~8%，液体速凝剂掺量3%~5%（有碱）。
3、通常，速凝剂的掺量在0%～0%时，混凝土的初凝时间均为3min，终凝时间为10 min。速凝剂掺量不足或掺量超过0%，混凝土的终凝时间都会延长，且过掺的混凝土后期强度损失明显增大。
水泥速凝剂主要技术性能:
1、水泥速凝剂以其独特的技术性能在市场上得到了广泛应用。首先，其凝结时间表现出高效性，初凝时间在1到5分钟之间，终凝时间则在5到10分钟，对于胶凝材料的掺量，推荐使用3%到5%的比例，保证了施工的便捷性。
2、快速凝固：水泥速凝剂的主要作用就是加速水泥的凝结，可以在很短的时间内达到较高的强度。 提高早期强度：使用水泥速凝剂后，水泥的早期强度会得到显著提高，有利于快速施工和早期强度的要求。 不影响后期强度：水泥速凝剂只对水泥的早期强度有影响，对后期强度无不良影响。
3、可以激活混凝土中未反应的水泥熟料颗粒，加速水泥胶凝体形成。同时，速凝剂在水泥中释放出大量的阳离子，使得混凝土呈碱性，从而促进水泥和细骨料等材料间的化学反应，提高混凝土的结实度和抗压强度。此外，水泥速凝剂也可以增加混凝土中的空气含量，减小内部应力，从而有助于提高混凝土的耐久性和稳定性。
1立方混凝土配比多少速凝剂国家标准
1、混凝土速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的5%~0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
2、水泥速凝剂每立方混凝土加多少合适没有统一标准，都是根据速凝剂生产厂的推荐参量设计混凝土配合比，达到设计的凝结时间、强度指标即可使用，一般掺量4%~8%，掺量越大，对混凝土强度影响也越大，所以尽可能不要大掺量。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。
3、这个没有国家标准，都是厂家推荐掺量，各厂家的产品含量不同，掺量都不一样。
4、7。速凝剂掺量为4%。喷浆厚度为620mm。喷浆时使用水泥、河沙、石子、速凝剂和水。其中水泥为P/C35R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35~0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径在5~15mm范围，速凝剂型号为J85型。
5、具体的喷浆比例要看设计方要求达到的多少强度来决定。一般情况下：速凝剂：水泥=4～5% （重量比） 水泥比石粉=1：5 （重量比）水灰比=0.45～0.50（重量比）为了保证工程质量控制目标得以实现，提高喷浆施工质量。
速凝剂送检需要带水泥吗
1、速凝剂送检需要带水泥。因为速凝剂的试验材料包括：水泥：符合GB8076标准中附录A的规定。砂：符合GB/T17671中有关ISO标准砂的规定。水：符合JGJ63的规定。速凝剂：受检速凝剂。细度：按照GB1345中的手工干筛法进行。
2、称量各种材料：水泥450±2g，标准砂1350±5g，水225±1ml。制备胶砂；锅内加水→投水泥→上升锅到固定位置→低速搅拌30S→再低速拌30S同时均匀投入砂子→高速搅拌30S→停拌90S→再高速搅拌60S。
3、凝结时间：自加速凝剂和水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间；1d抗压强度：1天的抗压强度；28d抗压强度：28天的抗压强度；细度：指水泥颗粒的粗细程度，细度可以反映水泥的凝结时间、强度、需水量和安定性的程度；含水率：水分的质量占水泥质量的百分率。
4、掺量可以按产品检验证书或合格证上的推荐产量来试验，因为水泥种类的影响会有部分偏差。有做速凝剂凝结时间的仪器，和搅拌的搅拌机。如果没有搅拌机楼主也可以戴上手套（速凝剂碱性很强，一定要带橡胶手套）人工搅拌。注意速度要快。具体操作可以参考JC477速凝剂标准。