矿粉替代水泥比例
1、矿粉、粉煤灰替代量为矿粉20%，粉煤灰15%，粉煤灰可以替代水泥60乘15%=9公斤，矿粉可以代替水泥65乘20%=13公斤，所以60公斤粉煤灰和65公斤矿粉等于9加13=22公斤水泥。
2、在一般混凝土工程中，矿粉替代水泥的比例通常在10%至30%之间。 在特定情况下，可以考虑使用更高的矿粉替代比例。 确定矿粉替代比例时，需考虑混凝土强度要求、工程材料和环境条件等因素。 矿粉能提高混凝土的强度和耐久性，但高比例替代水泥可能会影响混凝土的早期强度和硬化时间。
3、在一般的混凝土工程中，矿粉替代水泥的比例一般控制在10%~30%之间。在某些特殊情况下，也可以采用更高的矿粉替代比例。然而，矿粉替代比例的确定还需考虑混凝土强度要求、工程材料和环境条件等因素。
混凝土中的矿粉是指什么【矿粉】?它在混凝土里的用量多少?
1、矿粉高性能混凝土就是这样一种绿色高性能混凝土，它利用工业废渣—粒化高炉矿渣，经粉磨至一定细度，可大量替代水泥（通常可达水泥用量的30~70%），同时又可极大地改善混凝土各项性能，提高混凝土耐久性，减少环境污染，是一种既可持续发展又可获得较大经济效益的绿色建材。
2、混凝土中使用的‘矿粉’，全称为：磨细水淬粒化高炉矿渣粉。矿渣来源于钢铁厂炼铁时高炉排出的熔渣，用水喷洒急速冷却成为颗粒状矿渣，然后烘干磨细，得到磨细矿渣粉，即‘矿粉’。矿粉的价格一般低于水泥，但对于远离资源（钢铁厂）的地方，由于运费成本高，价格也可能高于水泥。
3、粉煤灰与矿粉在混凝土中的早中期强度很低，所以限制了它们的使用。粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性，保证混凝土的早、中期强度，降低混凝土成本。激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。
4、矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
矿粉对水泥强度的影响
矿粉对水泥强度的影响：矿粉比表面积在430平方米每千克到520平方米每千克之间，掺量在百分之30到百分之40范围，增强效应表现得最为显著。 单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，对混凝土泵送带来不利影响。
至于矿粉含量对混凝土强度的影响，我想有以下几点对混凝土有影响：加了矿粉的混凝土，在工作性方面，会比纯水泥的混凝土的稠度要好，看上去比较粘稠的感觉。加了矿粉的混凝土，会大大提高混凝土的弹性模量~换言之，就是回弹强度要比同水灰比的纯水泥混凝土高。28天后强度应该还会有较大上升。
掺入矿粉的混凝土，其早期强度基本不受影响，而后期强度因矿粉不断参与二次水化反应使混凝土强度得到快速较大增长。从其实验结果来看，矿粉掺入量越大，混凝土后期强度增长也越快越大。
增强强度。矿粉的主要成分是硅酸盐矿物，其与混凝土中的水泥成分相互作用，形成更紧密的结构，从而提高混凝土的抗压强度和耐久性。通过掺入适量的矿粉，可以有效提高混凝土的强度和稳定性。填充空隙。混凝土中的空隙会影响其密实性和耐久性。
作用：掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。
混凝土中矿粉加粉煤灰占总胶材比例
1、混凝土中粉煤灰能占胶凝材料的三分之一，矿粉六分之一 。PS：矿渣粉加入量大，会直接影响混凝土前期强度，不过后期会慢慢的涨上来。粉煤灰强度更低，主要作用是在增强混凝土的和易性，一般不考虑它带来的强度值，产量为80最合适。
2、两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
3、肯定可以。矿粉是最接近水泥的矿物掺合料，在混凝土中的掺量可以高达胶凝材料总量的70%。与粉煤灰同时掺加，大多数情况或工程应用，矿粉掺量高于粉煤灰。其实，矿粉与粉煤灰各自掺量多少，应该由新拌混凝土性能和硬化混凝土性能决定。
混凝土中矿渣粉过量有什么后果
1、矿粉过量、粉煤灰过量的最直接的后果就是强度上的慢。甚至到90d才能达到要求的强度。理论上矿粉可以掺到85%，粉煤灰最高可以掺到60%（纯硅水泥），但其强度上的非常慢。矿粉、粉煤灰的最佳掺量需要经试验确定。根据所使用的原材料，不同强度等级有不同的最佳掺量。
2、放沙粉对混凝土有很大影响的使用矿渣粉以后混凝土。就会容易裂的。
3、PS：矿渣粉加入量大，会直接影响混凝土前期强度，不过后期会慢慢的涨上来。粉煤灰强度更低，主要作用是在增强混凝土的和易性，一般不考虑它带来的强度值，产量为80最合适。
4、水泥的细度很大，水化完成后收缩也是比较大的，混凝土中的粗骨料可以约束收缩，减小混凝土开裂；如果在混凝土中掺入过多的水泥，粗骨料的约束收缩作用下降，混凝土内部裂缝会增多，结构出现破坏，强度降低。
5、单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响；3）矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。