激光切割机怎么选择
选购激光切割机，需要考虑以下几个方面：选购激光切割机时，应注重机器功率、加工精度、品牌信誉、售后服务和技术支持等方面。 机器功率：激光切割机的功率直接影响切割速度和效果。根据需要切割的材料的类型和厚度，选择适当的功率大小。
选购激光切割机的关键在于明确自身需求。首先，需确定企业的生产范围、加工材料类型和所需切割的最大厚度，以便确定所需机型、幅面和数量。主流的激光切割机有3015和2513型号，幅面并非唯一决定因素，厂家通常提供多种选择，甚至可定制。
手动切割机：这种切割机依赖人工操作，使用刀具或激光对材料进行处理。它适合小规模作业，操作简便，成本较低。 半自动切割机：半自动切割机操作介于手动和全自动之间。除了人工放置材料，定位和切割等步骤均由机器自动完成，具有较高的效率和准确性。
在国内激光厂商中，大部分仍以拼装为主，研发能力薄弱。2022年可能出现的新产品或将拉开差距，但小厂的机会正在增加，价格优势明显。最终，价格的合理性和服务的质量成为选择激光切割设备的关键因素。对于潜在买家而言，通过价格咨询，确保设备性价比，以及选择信誉良好的品牌与服务，将是明智之举。
激光切割的优点局限和缺点
清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。
优点：加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。缺点：大部分机器价格昂贵，切割时耗气量很大。激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
优点：高精度：激光切割可以实现非常高的精度和准确性，能够切割出复杂的形状和微小的细节，适用于高精度加工。非接触切割：激光切割是一种非接触切割方式，不会对被加工物体产生物理性接触，避免了可能引起损伤或污染的问题。
也不会使材料变形。节能环保：激光雕刻机的光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。雕刻机工作效率高，成品率高，有效的降低加工成本。
激光切割的优缺点 优点：速度快，切割效果好，可用于批量生产。缺点：（1）激光切割碳钢在工业上的应用一般在20MM以下。切削能力一般在40MM以下。不锈钢工业应用通常在16MM以下，切削能力通常在25MM以下。
从长远看从事数控车和加工中心有发展还是激光切割有发展,现在干了2年...
但与此同时，数控加工的竞争就更激烈了。其实两个工种目前来看，工资水平相差不大。因此我的建议是，把激光切割的操作做好，同时深入了解设备的性能、发掘操作诀窍，可以解决操作中的疑难问题，这样才能有一个更好的发展前景。
CNC全称“Computer numerical control”，翻译过来就是：电脑数值控制。俗称“数控”。由计算机数字控制自动化机床。也就是说只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为CNC，包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。
数控机床是机械加工的主要设备，和普通机床相比是一种高效能自动化机床，具有以下明显特点：适合于复杂异形零件的加工 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
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根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。