轴弯了、怎样在普通车床校直、请师傅们指点一下。
1、如果是细轴，可以用三爪卡盘卡住，死顶尖顶上，开200转左右，用磨光轮的网纹滚花刀来回走几刀就正了，如果没有光轮的滚花刀，可以自己在车刀杆上镶个轴承，调到和轴心等高，用轴承滚几刀也可以校正。不过比较粗的轴不要用车床校正，会严重损坏中托板里边的丝杠和梢铁松紧度。
2、传动轴轴管上有明显凹陷，或弯曲变形超过5mm时，可采用加热校直法校正。可先将花键轴头和万向节叉在车床上切下来（切下前，应做好装配时的对正记号），在轴管内穿一根较轴管内径略细而长的心轴，架起心轴两端，沿轴管弯曲或凹陷处加热至600一85090 ，垫上型锤，敲击校正修复。
3、如果轴的转速不是很高，轴的两头同心度要求不是很高的话可以试试，去掉尾座，上中心架支撑，在卡盘这边加工，轴的毛坯长度留长一点，因为要装夹到卡盘里，加工好一头再调头车另一头，车好后把夹在卡盘里多余的一断锯掉就好了。可以试一试。
4、在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。
5、普通车床使用过程中常见的故障，就其性质大概可以分为车床本身运转不正常与车床加工工件产生缺陷2大类。造成车床使用故障的原因具体可以分为以下几种：（一）零部件质量问题：车床本身的机械部件、电器元件等因自身质量原因而在工作中失灵，或者有些零件发生严重磨损，精度超差甚至已经损坏。
慢走丝机床加工工件时垂直度老是校不准是什么原因?
慢走丝机床加工工件时垂直度老是校不准有可能是因为工件的接触面不干净。慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面质量的因素很多，特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工 工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件的表面质量。
据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质，当电极丝和工件接触时因其在不停运动，移动摩擦使该绝缘薄膜介质减薄到可被击穿的程度才会发生火花放电。
经常检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。
快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国独创的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。
车床四爪卡盘怎么校准长方形工件
先将距离大的一边卡爪松一点，然后紧相对应的另一边，反复多次，就可以基本校正工件了。这种简便的方法精度较低，但很迅速，只适用于粗加工毛坯的荒车。
校正时，把划针尖放在距端面近边缘处，慢慢转动工件，看看端面上哪一处离针尖最近，这时就用木锤或铜锤轻轻敲击，直到各处距离相等为止。装夹直径较大的工件，可采用反爪装夹或正爪反撑。装夹长方形零件时，把相对的两爪距离校正即可。应用四爪卡盘时。
需要注意校正工件时，不能同时松开两只卡爪，以防工件掉下，校正工件时，主轴应放在空档位置，否则给卡盘转动带来困难。校正工件时，灯光、针尖与视线角度要配合好，否则会增大目测误差，工件校正后，4个卡爪的紧固力基本一致，否则车削时工件容易移位。
先让钳工划出要加工孔的中心十字线，然后把工件夹在四爪上，用划针盘或者直接用车刀尖找十字线，先找一个方向的十字线，调转180°，把十字线都找在一个高度上，然后再找另一个方向的十字线，直到都找高度一致了就可以加工了。
五羊本田摩托车前减震撞弯了一点,能拆下来在车床校直吧?
1、前避震器在变形不是很严重的情况下是可以校正的，只是技术难度大了点，用专业的甩床可以校正得很好，校正后使用寿命会减少，主要是与避震器油封之间配合不好，会漏油。