车床上常用刀具的种类有哪些?
车床刀具种类包括： 车刀、铣刀、钻刀和其他辅助刀具。车刀。车刀是车床应用最广泛的刀具，主要用于对旋转的工件进行切削。根据不同的加工需求，车刀可分为多种类型，例如外圆车刀、平面车刀和端面车刀等。这些车刀可以加工圆柱面、圆锥面以及平面等不同的工件表面。铣刀。
车刀的种类主要有以下几种： 普通车刀：适用于普通车床和数控车床，用于切削金属材料的外部和内部。这种车刀结构简单，操作方便，广泛应用于各种金属加工行业。 硬质合金车刀：采用硬质合金材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。适用于加工不锈钢、高强度钢等难加工材料。
孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。
数控车床使用的刀具种类主要有以下几种：外圆车刀 外圆车刀是数控车床使用最广泛的一种刀具，主要用于加工外圆轮廓。这种刀具结构简单，使用方便，适用于各类材质的外圆加工。内孔切削刀 内孔切削刀主要用于加工圆柱形内孔和锥形内孔。它能够完成内孔表面的切削和加工，适用于各类孔的加工需求。
按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc（碳化钨）、Tic（碳化钛）、co（钴）构成。
车床能切钢锯条吗
能说清楚点吗？不过可以肯定的说不能，钢锯条洛氏硬度60左右，刀具无法加工。
手锯锯条：它要求有较高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具钢制造。如T9，T9A，T10，T10A；普通螺钉：它要保证有一定的机械性能，用普通碳素结构钢制造，如Q195，Q215，Q235；车床主轴：它要求有较高的综合机械性能，用优质碳素结构钢，如30号刚，35号刚， 40号刚。
如果你对锯切断面平面度没有要求，可以选择带锯床；带锯床优点是锯切速度较快，带锯条较圆锯片寿命长价格低。
普通车床锯齿螺纹怎么做
1、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
2、车锯形螺纹普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，同时应和工件轴心线平行。车刀用特制样板对刀和磨刀，磨刀度数30+3度，即左3度右30度。螺纹的车削方法 外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
3、车锯形螺纹普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，车刀用特制样板对刀和磨刀，磨刀度数30+3度，即左3度右30度。螺纹的车削方法 外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
4、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌；根据你要加工的螺距（比如螺距为5mm），按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置；将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。
5、直接用模具加工出螺纹的方法 滚压 用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧韧体和其它螺纹联接件的外螺纹。
6、直进法斜进法左右切进法分层切进法，可以看一下 下图 直观的了解。螺纹的车削方法由切削图形综合考虑。切削图形反映了切削过程中切削负荷的分配，决定于刀具廓形和进给方法。螺纹车削是处于多刃工作条件下，切削力较大的非自由切削。
车床怎么锯螺纹
在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
车床车螺纹的方法如下：车螺纹前先把螺纹车刀磨好，你车什么螺纹就磨什么样的刀。查车床的参数，选择正确的参数挂挂轮。
车锯形螺纹普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，车刀用特制样板对刀和磨刀，磨刀度数30+3度，即左3度右30度。螺纹的车削方法 外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
车锯形螺纹普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，同时应和工件轴心线平行。车刀用特制样板对刀和磨刀，磨刀度数30+3度，即左3度右30度。螺纹的车削方法 外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍，否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀，生产效率较高。