激光焊接的优缺点
激光焊以其独特的优点在焊接领域展现出优势。首先，激光焊接能精确控制热量输入，热影响区范围小，变形也相对较低，尤其在处理厚板时，能显著减少焊接时间和填料金属的需求。其次，激光无需电极，避免了电极污染和磨损的问题，机器损耗和变形也大大降低。
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。优点：搭接边较传统点焊缩短，有利于车身轻量化及降成本。
缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接的最大可焊厚度受到限制，无法适用于厚度远超过19mm的工件，因此在生产线上不适合使用激光焊接。 高反射性及高导热性材料，如铝、铜及其合金等，在激光焊接过程中会受到激光影响，从而影响焊接性。
激光焊接和点焊哪个好
综上所述，激光焊接在焊接质量、适用材料范围、生产效率等方面均优于点焊。因此，从总体性能和使用效果来看，激光焊接更好。
总的来说，激光焊接比点焊在焊接效果、工艺精度和适用范围上都更具优势，但同时需要更高的成本和技术要求。因此，选择哪种焊接方式应该根据具体情况来决定。
激光焊接焊出来之后的焊缝是连续的，点焊焊出来的焊缝是间隔的。
激光焊接确实相对普通点焊等方式稳定，精度更高，焊接间隙更小，所以一定程度上使给了被焊的车身钢板焊接更有保障的工艺，而且也更美观。但也不能说普通焊接的强度一定会比激光焊接的强度差。 焊接技术除了涉及到方式、仪器当然还有操作方式、操作人的水平及焊接标准的不同也是影响着焊接工艺强度的水平。
脉冲激光焊和光纤激光焊的区别
1、原理不同：脉冲激光焊是利用脉冲光束，产生高温短时脉冲，使金属迅速熔化并凝固；光纤激光焊则是利用光纤将激光束传输到焊接区域进行高温熔化。 焊接范围不同：脉冲激光焊主要用于对小型零件进行高精度焊接，而光纤激光焊可用于中小型零件到大型零件的焊接。
2、脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3、是：结论：脉冲激光焊具有高精度、高效率、无接触等优点，但需要较高的设备成本和专业技能。解释原因：脉冲激光焊可以实现高精度的焊接，因为激光束的直径很小，可以集中能量，焊接更加精细。同时，脉冲激光焊的能量密度高，能够快速加热和冷却，提高了焊接效率。
4、激光焊机功率一般是300至500瓦。激光焊接机的焊接深度与焊接材料性能、结构以及跟激光焊接机设备的功率有很大关系，所以针对不同材料不同材质的物品，需要采用不同功率的焊接机，完成的效果也有差异。激光焊机功率一般是300至500瓦，但是也有更大功率的激光焊机。
5、一般所说的连续焊接机其实也是脉冲的，只不过是频率很高，看起来是连续的而已。脉冲的焊接机一般用于点焊，而连续的一般用户缝焊。而其焊接厚度和效果主要与激光器的功率和光斑模式有关系，而与是否脉冲的关系并不大。同等条件下连续焊接机的寿命要短些。
激光焊接机有哪些特点
1、激光焊接机的特点 高精度焊接：激光焊接机能够实现高精度的焊接，其焊缝质量高，焊缝深宽比大，热影响区小。 高效快速：激光焊接速度快，效率高，适用于自动化生产线，可大幅提高生产效率。
2、焊接效率高 激光焊接机焊接效率非常高，因为它工作速度快，且焊接的强度大，呈现的焊点焊道美观漂亮，焊后不变形不变色，焊接后的成品几乎不用二次加工。
3、激光焊接机的主要优点在于其速度快、深度大且变形小，能够显著提升焊接效率与质量。激光焊接机在室温或特定条件下可以实现焊接，设备装置简单，稳定性高。激光束通过电磁场后，可以保持稳定方向，不受外界环境影响。
激光焊接是否需要将激光头调角度呢
需要调节角度。激光焊接需要将激光头调整到适当的角度，因激光焊接是一种高精度的焊接技术，需要确保激光束能够准确地照射到焊接部位，否则会影响焊接质量。在进行激光焊接时，需要对激光头的角度进行精确的控制和调整，以确保焊接质量的稳定性和一致性。
在激光器上装有保护（传感器），当反射光大于一定值后传感器工作，从而保护激光器。所以我们通常在焊接高反材料都把激光头倾斜一个角度（5~15度）。小功率激光器通常没有装类似传感器，所以焊接高反材料时如果没有倾斜一个角度，直接烧光纤或晶体端面。
原理不同。激光焊接摇摆头是通过激光头摆动来改变激光射线的焊接方向的装置，普通焊接头仅能固定把激光射线定向。摆动范围不同。激光焊接摇摆头摆动范围与旋转角度较大，可以实现不同角度焊接，而普通焊接头没有这样的灵活性。
适用于激光复合焊激光头的场景：1）激光复合焊 2）激光多层多道焊 3）激光熔覆 2 焊接头接口类型 焊接头接口类型取决于激光器的激光输出芯径和波长、适配的焦距调整量以及不同厂家的光纤耦合器接口形式。焊接头适配的光纤芯径必须大于激光输出芯径，以避免激光溢出风险。
激光焊接由于激光聚焦光斑尺寸小、焊缝窄，对工件装配精度要求高。焊件位置必须非常精确，要求光束在工件上的位置不能有显著偏移，务必在激光束的聚焦范围内。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺陷。