什么是精密铸件
精密铸件，即通过高精度的铸造工艺所生产的金属铸件。这些铸件具有高精度尺寸、表面光滑、内部组织细密等特点。与传统的铸造工艺相比，精密铸造能够更好地控制铸件的质量，满足更高的技术要求。精密铸件的类型 不锈钢精密铸件：广泛应用于化工、石油、医药等领域，如阀门、泵壳、管道配件等。
精密铸件是一种高精度的制造技术，其生产出来的铸件具有高精度、高表面质量和良好的性能稳定性。精密铸件制造技术的高精度性源于其精密模具的制造和模具内塑造过程的高度控制。精密铸造制造技术的应用范围广泛，比如在整个汽车工业、航空航天、电子、武器、人工器官等领域都有重要的应用。
精密铸件，通常被称为失蜡铸造，是一种独特且先进的制造技术。这项工艺的核心特点是其生产的零件精细、复杂且接近最终使用形态。通过精密铸造，制件能够在无需或只需少量后续加工的情况下直接使用，因此，它被誉为一种能够实现近净成形的高效工艺。
精密铸件——利用精密铸型的铸造方法所获得的铸件。
精密铸造 是相对于传统的 铸造工艺 而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具（一般用铝合金）。
什么是精密铸造?
1、精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。
2、精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
3、精密铸造属于净近成型铸造，铸造精度较高，可用于铸造形状复杂，厚度较薄的铸件。与普通铸造相比，铸造精度高，铸件形状复杂，加工余量小，甚至不加工。
试分析零件与铸件有什么差别?
1、零件是指已经加工完毕，或者说尺寸都已经到位。铸件一般是毛坯，还需要进行加工。当然有些精密铸件是不再需要加工，尺寸已经到位，可以直接使用。但是通常讲的铸件一般都是毛坯。
2、零件与铸件尺寸的主要差别是加工余量。根据查询相关资料显示，铸件、零件形状相似，它们与模样的形状基本相似，但模样上有形成砂芯和芯座的部分，铸件上留有加工余量、小孔小槽等不铸出的部分。
3、模样，铸件和零件的外形形状是一样的没有区别。但是模样上有砂芯和芯座的部分，铸件上留有加工空余部分、例如小孔小槽等。尺寸：零件、模样和铸件三者的尺寸的关系是模样大于铸件大于零件。
4、第三：零件是铸件加工后的产品，通常会切除铸件的加工余量，因此零件的尺寸与形状比铸件要小一些。不能用铸件代替模样来造型。因为模样的作用是提供标准的尺寸与形状，铸件本身是有误差的，如果采用铸件来造型，那么误差将会叠加误差，使得造出来的铸件偏离设计尺寸过多，产生废品。