在车床上车孔和在钻床上钻孔有什么不同?各有什么特点?适用于什么场合...
首先是钻头不一样 车床上的主要是回转体，或者是体积比较似回转体 钻床就可以钻复杂一点的，而且钻头的角度也不一样 钻床上的角度要小一点 一般都是118度正负2度 钻床上的达到120度以上都可以加工 有尾座进给 自己就不用怎么吃力。
车床上一般是加工夹持件的中心孔，加工位置有所限制；而台钻可以加工任意位置的孔，几乎没有位置限制。至于加工精度嘛，基本没什么区别。
在钻床上钻孔是钻头在旋转，而在车床上钻孔则是钻头不转，工件在旋转。钻头在钻孔时，不管是在钻床上钻孔还是在车床上钻孔，与工件都是在做相对运动。
一般钻床钻孔能把孔钻偏，车床钻孔能把孔钻大但不会偏。
钻孔加工 钻孔加工是最常用的孔加工方法。通过使用钻头在实体材料上旋转切削，形成所需的孔。钻孔可在不同的设备上完成，如钻床、车床等。该方法适用于各种材料的钻孔，操作简单，效率高。 镗孔加工 镗孔是对已存在的孔进行扩大或修整的加工方法。
① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔；另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。
机械加工中车床、铣床、钻床、磨床有何区别?
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
铣床（Milling Machine）：铣床适用于平面、曲面和齿轮等复杂形状的工件加工。铣床通过旋转刀具在工件上进行直线或旋转的切削，可以实现多轴加工，具有较高的加工精度。 钻床（Drilling Machine）：钻床专注于孔加工，能够高效准确地加工各种孔洞。钻床的工件固定，钻头旋转进行切削。
磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。钻床 具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
金属切削机床是利用刀具切削金属毛坯，将其加工成机器零件的机器，也被称为“工作母机”。机床主要根据加工方法和所用刀具进行分类。根据国家制定的机床型号编制方法，机床主要分为以下几类：车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床、滚齿机、插齿机、锯床等。
...方法的主运动和进给运动:在车床上钻孔;在车床上镗孔;在钻床上...
1、例如：车床主轴旋转，刀架做轴向移动车外圆或内孔；车床主轴旋转，刀架做径向移动车端面；刨床的牛头滑枕做往复运动，工作台做左右移动或升降移动；铣床、钻床的主轴刀具旋转，主轴升降移动钻孔或镗孔；铣床、镗床主轴刀具旋转，工作台做左右或前后移动等等。
2、数控车床技术（16）种加工过程都可以在设计的专门车床上来实现加工。在车床上车削，在钻床上钻，在铣床上加工。有几种类型的磨削方法也要有相应种类的磨床。
3、在钻床上进行钻孔操作时，钻头需要执行两个关键动作。首先是主运动，即钻头围绕其轴线进行旋转，这是切削实际材料的主要动作。其次，辅助运动是钻头沿着轴线方向向工件移动，也就是进给运动，它确保了钻孔的深度和精度。
4、车削与镗孔 普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削（见图2）。镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的（见图3）。
5、马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。二 铣床定义：用铣刀在工件上加工各种表面的机床。功能：铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
在车床上钻孔或在钻床上钻孔,由于钻头弯曲都会产生引偏,他们对所加工...
1、一般钻床钻孔能把孔钻偏，车床钻孔能把孔钻大但不会偏。
2、①钻孔 在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。
3、由于横刃的影响定心不准，切入时钻头容易引偏；且钻头的刚性和导向作用较差，切削时钻头容易弯曲。在钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，容易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是直的。因此，在钻孔前应先加工端面，并用钻头或中心钻预钻一个锥坑，以便钻头定心。
4、划线加工 划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。
5、常用的内孔加工方法有螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。其特点为：螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。
6、普通车床上加工工件内孔的方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。加工装置由支架、刀座、锁紧螺钉、定位销、安装螺钉、快换刀头和吊环螺钉等部分组成。支架安装在刀架前端，刀座安装在支架中心通孔处。刀座安装孔采用一侧开口，通过螺钉进行锁紧，这样便于刀座的安装和更换，锁紧效果较好。
车床、铣床、钻床、镗床的区别是什么?
1、钻床（Drilling Machine）：钻床专注于孔加工，能够高效准确地加工各种孔洞。钻床的工件固定，钻头旋转进行切削。 磨床（Grinding Machine）：磨床用于对工件表面进行精密磨削，以达到更高的平滑度和精度。磨床使用磨粒颗粒进行切削，对工件表面进行磨削和修整。
2、车床加工回转体零件，如长轴、短轴类零件；铣床加工一些平板件，铸造零件，可以铣腰孔，铣平面；刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面；磨床加工回转体零件、平板零件，磨削内孔、外圆，平面；镗床加工回转体零件、平板零件，精镗内孔。
3、车：用车刀来加工轴、圆内腔等圆柱面或球面的，也可以加工螺纹。铣：通过铣刀旋转和移动加工平面或圆弧。镗：主要是用来加工大平面或大的圆形平面，比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔，铣刀没有这么大，就要用镗刀。
4、这个要自己去车间看看就明白了，车床是工件旋转而刀具不动（进给的时候动）对外圆，内圆，端面进行加工的机床。镗床嘛，是刀具旋转，而工件不动的主要是对内孔加工的机床。铣床是刀具旋转，工件不动对工件加工各种表面的机床，主要加工平面。在数控或者靠模的情况下也可以加工曲面。
5、铣和镗是两种不同的机械加工方法，它们在加工对象和适用的机床类型上有所区别。首先，铣是一种平面加工技术，通过刀具在工件上进行回转运动，即使工件保持固定，形成各种非一次成型的任意形状。
6、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、蜗轮蜗杆和各种规格键槽外，还能加工比较复杂的多面体，凸轮等。钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。