普通车床怎么车螺纹
在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
调整车床：启动车床后，通过转动手柄来接通丝杠，根据工件的螺距或导程来调整进给箱外手柄至正确位置。确保所有手柄都已调整到适当位置并锁定。 开车和对刀：记录下刻度盘上的读数，然后将车刀向右退出。 开始车螺纹：合上开合螺母，然后在工件表面车出一条螺旋线。
车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍，否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀，生产效率较高。
在普通车床中如何看螺纹加工表
1、问题一：普通车床上的车螺纹的表怎么看 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米分）车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（―），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
2、我以普通车床来说明；一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。三，以2为基点，向上和向左看找到相对应的手柄所要放置的档位。以2为基点的这一列，向上看，和以2为基点的这一行，向左看。
3、看螺纹表和走刀量表的横向和竖都对应有手柄的位置，并且包括两对挂轮的齿数搭配位置。找到所加工螺纹螺距的标牌数位置，然后在横向和纵向响应的手柄找到对应的位置。最后根据所选螺纹看齿轮啮合图再调整实际齿轮的位置，即可看见车床螺纹表。
4、螺距表主要分为四个部分，分别是毫米（mm）、英寸（in）、公制螺纹和英制螺纹。 如果您需要车削公制螺纹，应关注“mm”这一部分。 首先，在表中找到您所需的螺距。 接着，从该格向上和向左查看，以找到对应的数字或字母。 根据表中的指示符号，调整手柄位置。
5、车螺纹表格林美有很多分类，可以看车螺纹的种类、大小等。按螺纹要素分，可分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹。其中牙型、公称直径和螺距三个要素都符合标准的螺纹称为标准螺纹。只有牙型符合标准的螺纹称为特殊螺纹；牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。
车床螺纹表怎么看?
看螺纹表和走刀量表的横向和竖都对应有手柄的位置，并且包括两对挂轮的齿数搭配位置。找到所加工螺纹螺距的标牌数位置，然后在横向和纵向响应的手柄找到对应的位置。最后根据所选螺纹看齿轮啮合图再调整实际齿轮的位置，即可看见车床螺纹表。
不过我以普通车床来说明；一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。三，以2为基点，向上和向左看找到相对应的手柄所要放置的档位。
看铭牌mm的是公制螺纹，比如螺距3上对Ⅵ，JK挡选J，左为AB手柄都是3，【下面手柄1，2，3，4，5，挂3位置】。最上挂t【下手柄a，t，m，p挂t】，特殊的公制比如5在中间【12345挡上面的牌子】另一个铭牌上找，英制的1/n比如18牙找18对的挡。