汽车工业汽车工业对机床设备需求种类分析
1、汽车工业对机床设备的需求种类主要有锻造冲压机床和金属切削机床。在汽车工业中，锻造冲压机床需求主要集中在锻造行业，其中汽车业使用了模锻件的60%～70%。为了提高锻件的产量和锻件精度，汽车锻造厂正逐步采用高效、高精度的锻造装备，如热模锻压力机、摩擦压力机和高能螺旋压力机等。
2、汽车工业对机床设备的需求种类主要有锻造冲压机床和金属切削机床。 对锻造行业来说，汽车工业是最大用户，模锻件60%～70%是汽车业使用的。
3、工程机械制造业需求大批中小型数控机床如数控车床、中型加工中心、数控铣床和齿轮加工机床等。模具制造业需求高速数控铣床、三坐标测量机、精密电加工机床、高精度加工中心、精密磨床等。
4、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。
5、电工机械：涵盖发电设备、变压器、电动机、电线电缆和家用电器，是电力系统的重要组成部分。 机床：如金属切削机床、锻压机械和铸造机械，是制造业的核心设备。 汽车制造：包括货车、客车、轿车、摩托车等，是交通运输的重要工具。
6、③高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。操作员资质操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作机床。
起重机车轮锻件加工有几种方法呢?
1、锻件厂在对起重机车轮加工中，热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。起重机车轮在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。
2、劈缝打孔是指在坯料上先冲出两个小孔后，把两孔间的金属剁开，用冲子张开切口再打孔，以达到起重机车轮锻件要求的尺寸。山西永鑫生锻造厂也在用这种方法。
3、车轮采用ZG340-640铸钢或ZG-50SiMn低合金钢制成，工作面需要淬火，深度不低于20mm对于ZG340-640铸钢车轮，滚动面硬度为300-350HBW，对于ZG-50SiMn，滚动面硬度为420-480HBW。
4、针对起重机车轮锻件啃轨这一常见但长期未得到有效解决的难题，提出一种车轮单侧弧型踏面结构，即起重机一侧车轮由优化的参数化弧形踏面替代平面踏面，改变轮轨的接触形式；而另一侧仍采用平面踏面对轨道的跨距误差进行补偿。
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6、剪切机是利用各种操作方法来对锻件进行切割的装置，属于废金属加工设备，为轧钢车间必不可少的设备。主要对板材、棒料剪断分离的加工设备。包括直线、曲线剪板机、型材、棒材料剪断机、联合冲剪机、专用剪切机、其他剪切机等。 板料剪切机又称剪板机，主要用于剪切金属板材，是重要的金属板材加工机床。
什么是锻造、冲孔、压锻以及铸造?
冲压件：是金属板材通过模具成型的件。压铸件：是对液态金属在模具中压成型的，表面光滑。一般讲铸件含C量要比锻件高，硬度高，韧性差，锻件综合性能好。铸件可以做成非常复杂的件。锻件用模具制做都是分成上下模的，所以有分模线。并有拔模角度。
锻造通常用于加工某些形状和尺寸的锻件。铸造是一种相对经济的毛坯成形方法，通常用于形状复杂的零件。
锻造是一种缓慢的成型。金属材料在可塑性状态下，通过锻造机械对金属坯料施加压力、挤压成型和锤击，成为具有一定形状和尺寸的工件加工工艺。锻造是固体中的塑性成型，可分为热处理和冷拉，如挤压成型、拉伸、墩粗和冲孔。
车床主轴的加工工艺都有哪些要求
制定机床主轴加工工艺过程的要求如下：加工阶段的划分 主轴加工通常划分为三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工。各阶段的划分大致以热处理为界。划分阶段和合理安排工序是为了保证加工质量，达到较高的生产效率和花费最少的生产成本。一般精度的主轴，精磨可作为最终工序。
主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段，即粗加工阶段（包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等）；半精加工阶段（半精车外圆，钻通孔，车锥面、锥孔，钻大头端面各孔，精车外圆等）；精加工阶段（包括精铣键槽，粗、精磨外圆、锥面、锥孔等）。
工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定：（一）、回轮式六角车床：不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。
保证安全，不致发生人身事故（或使操作者过分紧张）或损坏机床、刀具等事故。（2）保证工件加工面的粗糙度和精度。（3）在满足以上两项要求的前提下，要充分发挥机床的潜力和刀具的切削性能，尽可能选用较大的切削用量，使机动时间少，生产率最高，成本最低。
车床加工锻件,用什么样的刀头最好?
1、车床加工锻件，用刀头最好用聚金金刚石刀片， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。刀具大致分为两类：大部分中小企业仍然在用焊接合金刀头如YG6，YG6X等牌号，。此类刀具本身抗冲击性优越，但由于其红硬性低，刀刃磨损后见到夹砂，造成崩刃。
2、就一般普通车刀YT1在于直径大小选好转速及走刀量加磨刀水平，常车实际经验。
3、看热处理状态。但总体都是作为P类材质处理。如果硬度较低，就把他当普通碳钢加工。如果硬度高，适当降低转速，及选用耐磨性好的刀片。
4、车床加工外圆通常用90度车刀，而加工内孔要先在尾座上装钻头先钻孔，再上内孔镗刀。