什么是SMT?SOP?
SMT是Surface Mount Technology（表面贴装技术）的缩写。它是一种电子组装技术，主要用于将表面贴装元件（Surface Mount Devices，简称SMD）精确地安装在电路板上，并通过焊接技术连接它们。SMD是指那些具有小尺寸、大规模集成电路和其他电子元件。SMD通常采用表面贴装技术进行组装。
严格来说贴片缩写是SMT（表面贴装技术 Surface Mounted Technology）SOP是SMT的一种，全称是Small Out-Line Package（小外形封装，表面贴装的一种），与DIP（Dual In-Line Package，双排直插封装，穿孔安装的一种）对应。需要表面贴装的选SOP的封装就对了。
SOP不是一个职位，简单来讲是一个标准作业指导书。是Standard Operation Procedure的缩写 一般公司市场下发订单，若属于新机种首次贴装，则要定编一份针对该产品的作业指导书！一般是由公司PE撰写，文控发行。设备的SOP则是由ME撰写，文控发行。
SMT全称表面贴装技术。起源于1960年代，发展于70年代和80年代，完善于1990年代。表面贴装技术（SMT）是一种生产电子电路的方法，其中组件直接安装或放置在印刷电路板（PCB）的表面上。SMT组装的优点：用SMT组装电子产品具有体积小、性能好、功能齐全、成本低等优点。
无引脚，包括电阻、电容、QFN、CSP、MALF；冀型脚，包括SOP、QFP；J型脚，包括SOJ、PLCC；球，包括BGA、CSP。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
元器件是SMT技术的推动力，而SMT的进步也推动着芯片封装技术不断提升。片式元件是应用最早、产量最大的表面贴装元件，自打SMT形成后，相应的IC封装则开发出了适用于SMT短引线或无引线的LCCC、PLCC、SOP等结构。
清洁设备操作和日常保养标准作业规程是如何制定的?
设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； （2） 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； （3） 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
一级保养 检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部。检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量。
设备维修保养的必要性 本污水站系24小时连续运行设施。为保证各处理装置正常运行和保持良好的处理效果，应定期对各种设备进行检修。 设备维修保养原则 设备维修保养原则上应遵照产品说明书进行。应包括清洁、调整紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。
设备维护保养是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。设备维护保养的要求主要包括清洁、整齐、润滑和安全等方面。
设备清理涉及什么劳务
1、清洁维护劳务：设备清理的主要任务是清除设备表面的污渍、尘埃和残留物，使其保持干净整洁。这一过程中涉及到的劳务主要是清洁维护，需要操作者使用合适的清洁工具和方法，对设备的各个部位进行细致清洁。 设备检查与诊断：在设备清理过程中，除了表面清洁外，还需要对设备的运行状况进行检查和诊断。
2、劳务服务。劳务服务，指以劳务为对方提供服务，产品打磨清理属于劳务服务，是以劳动形式为别人提供某种特殊使用价值的劳动，产品打磨清理是通过劳动的方式，为产品的使用者提供服务，因此属于劳务服务。
3、设备清理费用的性质：设备清理费用是企业为了维护其固定资产的正常运行而发生的费用。这些费用包括设备清洁、维护以及必要的修理等。 管理费用的定义：管理费用是指企业为组织和管理生产经营活动而发生的费用，包括各种日常运营中的杂项支出。这些费用通常不直接与生产产品或者提供劳务相关。
每台设备必须编写操作什么规程和维护规程
日常维护要求，如清洁设备、检查零部件是否完好等。 定期保养计划，包括更换润滑油、检查关键部件等。 常见故障及处理方法，指导使用者识别和解决常见设备故障。 维修周期和维修记录，记录设备维修情况，为设备管理和维修提供依据。编写操作规程和维护规程对于设备的正常运行和保养至关重要。
第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
厂（矿）首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。