论蜗杆车削中的教学指导内容及作用_普车车蜗杆车削视频
1、蜗杆切削的教学内容，是中级以上车工专业学生必须掌握的车床操作技能。根据蜗杆与梯形螺纹在牙形结构、零件结构布局等形似特点，可以在梯形螺纹的操作技能基础上进行继承提高，从而对这一教学难点进行突破。
2、上楼忘告诉你，挑蜗杆的时候要换齿轮。不然会乱扣。具体的看老师怎么挑蜗杆的，看你老师教你哪一种挑蜗杆的方法，其他几种方法自己就能捂出来。你可以试试一天能挑几个蜗杆。
3、mm，是车削公制螺纹的。ins，是车英制螺纹的。mod，是车削蜗杆的模数。dp，是车削径节螺纹的。一般情况下用到公制螺纹和车蜗杆的比较多，其他的都不怎么常用。
4、蜗杆深度的计算也很简单，深度=（蜗杆外径-蜗杆底径）/2，线就不知道怎么分了，我看过的是一个电机带动工作转动，再同时带动刀具移动，通过齿轮组合分配传动比。车这个东西和车螺纹是一个意思，只是齿形不一样，标准的模数可以用普车粗加工后用蜗杆磨床磨削，再对齿顶进行一点修缘会更好。
5、机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。举例说明车一内螺纹 并且做一定的产量之后要换通止规。
FAUNC系统的数控车床有哪些型号
FANUC数控系统的型号有FANUC 0i-TD、FANUC 0i MATE-TD等现代型号。 另外还有FANUC 0i-TC、FANUC 0i MATE-TC等几年前的型号。 以及FANUC 0i-TB、FANUC 0i MATE-TB等更早期的型号。 FANUC还有0i-TA、FANUC 0i MATE-TA等古老型号。
车床数控系统FANUC的型号：FANUC0i-TD，FANUC0iMATE-TD，（现在的型号）FANUC0i-TC，FANUC0iMATE-TC，（几年前的型号）FANUC0i-TB，FANUC0iMATE-TB，（几年前的型号）FANUC0i-TA，FANUC0iMATE-TA，（几年前的型号）还有16i，18i，21i，30i，32i，32i等，进口的机床使用的多。
高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。
FANUC数控系统的代号通常不会直接称为“FANUC数控车床代号”，而是根据其系列和型号来命名。例如，0i系列、CNC系统CNC系统7等。在提到具体型号时，会使用相应的代号，如CNC系统CNC系统7等。FANUC公司成立于1956年，总部位于日本，是一家专业从事数控系统研发、生产和销售的高科技公司。
OI-A，B，C，D；30i/31i/32i-A，前面是0I-a b c d；0i系统是FANUC的经济性系统，30i/31i/32i-A是高端的系统；a b c d是0i系列产品不同时期的编号（a最早，D为现在供应的）。
FANUC FANUC 是日本的一家公司，创建于1956年中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的一家企业，FANUC系统的典型构成 。广数980 广数980是数控车床系统，只能用于车床，广数980算国内自行研制的系统，和其它的系统完全不一样。
okuma加工中心操作说明书大神们帮帮忙
切换到手动模式进入ATC，按单段进或单段退直到换刀动作完成，如果按不动就进入57号系统参数把当前动作编号改为1换刀动作就自动完成了。如果是在选刀过程中按了复位那就麻烦了。
你好！你的咨询描述不清楚，首先要明确是车床还加工中心，OKUMA系统分车床系统L和加工中心M系统以下不同系统地1741报警内容说明及解决方案：1，车床系统L 1741 卡盘松开 在卡盘未夹紧时，执行主轴或动力刀具旋转指令。或主轴旋转中，卡盘夹紧信号丢失。
okuma系统跟FANUC系统大部份一样的，有一些特别功能不同。okuma系统 通常使用加工中心进行加工操作时，均希望加工运算在统一的加工坐标系中进行，但在某些加工情况下，使用一些坐标变换的技巧，结合子程序调用指令可以使加工编程更为简洁容易。
通用机床的型号包含哪些内容
1、通用机床的型号包含的内容有：机床的类别和分类代号；机床的特性代号，包括通用特性代号、结构特性代号；机床的组、系代号及主参数及设计顺序号、重大改进顺序号等。例如 CK6140型车床。K表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C之后。通用特性代号有固定的含义。
2、例如： CK6140型车床。K表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C之后。通用特性代号有固定的含义。1：组别代号。2：型别代号。34：主参数或设计顺序号。.5：主轴数（前面以.分开）。C：重大改进顺序号。/6：同一型号机床的变型代号。×7：最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。
3、机床的型号有多种，主要包括以下几类： 普通机床：例如车床、铣床等。这些机床通过切削、磨削等方式来加工金属零件，具有广泛的应用范围。 数控机床：如数控车床、数控铣床等。这类机床通过电子系统控制加工过程，能够实现高精度、高效率的加工。
跪求CJK0640数控车床主轴系统的图纸?
我倒是有一张主轴的结构图，可惜是纸质的，爱莫能助了。
CK6430：是指“伺服电机”数控车床 CJ：0640：指“步进电机”数控车床 除了电机有区别之外，其他基本一致。
CK-0640型中星牌数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。
vericut概述
VERICUT，由美国CGTECH公司推出的数控加工仿真系统，是一个强大且全面的解决方案。它由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路径模块等多个功能模块构成，支持多种加工设备如车床、铣床、加工中心等的模拟加工。
Vericut的控制器部分比较人性化，用户可以通过软件中的菜单项来进行修改。
国外的VERICUT软件由CGTECH公司开发，是一个功能强大的数控加工仿真系统。它包含NC程序验证、机床运动仿真、优化路径等模块，适用于多种加工设备，如车床、铣床、加工中心等。VERICUT可进行程序优化，防止错误，如过切、欠切，保证加工质量和机床安全。
第4章着重于VERICUT刀具库，包括刀具库概述、类型创建、编辑，以及实例演示如何建立自己的刀具库。第5章讲解如何构建和配置机床仿真环境，涉及机床结构模型、控制系统和开发工具箱的使用。第6章深入到刀具轨迹仿真，包括APT-CLS刀具轨迹仿真和G-代码模拟，以及如何记录仿真过程。
第一章概述课程内容，随后深入探讨了圆柱凸轮的加工编程，包括粗加工和精加工步骤，以及如何在Vericul软件中进行四轴机床的构建和仿真。第二章至第八章分别介绍了叶片、叶片叶面、四轴后置处理、Vericut软件中Mikron-UCP800仿真机床构建，以及叶轮的加工编程和五轴后置处理定制。