混凝土标养试块强度达到%多少算合格
GB/T 50107-2010【现行】混凝土强度检验评定标准 可以查阅上述规范。
混凝土试块标准养护强度达到97%、99%算合格的，C20以上的单组混凝土试块标准养护强度达到95%就算合格。
标养的试块送检的是时候达到100%其实就是合格了。但你要看实物检测时候能不能达到合格标准。所以我们一般控制混凝土出厂时候的强度设计为设计强度的120%左右，因为材料的波动而保持一定的富裕系数。你可以参考强度评定标准，不同方量不同组数的取样试块有不同的评定标准。
同条件混凝土试块抗压强度达到设计值的105%以上，可认为合格。标养（28d）混凝土试块实验报告强度达到设计强度的95%以上，可认为合格。拆模（7d）混凝土试块实验报告强度达到设计强度的75%以上，可认为合格。
标养的试块送检的是时候达到100%其实就是合格了。但你要看实物检测时候能不能达到合格标准。所以我们一般控制混凝土出厂时候的强度设计为设计强度的120%左右，因为材料的波动而保持一定的富裕系数。
混凝土标养试块28天抗压强度为验收指标，需要达到设计要求100%以上，按非统计法评定，单组试块强度应不低于115%才算合格。
矿粉(混凝土中用的矿粉)
1、混凝土中的矿粉是S75和S95矿粉。主要是等量取代水泥，节约生产成本。混凝土中粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性，保证混凝土的早、中期强度，降低混凝土成本。激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。
2、矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
3、混凝土中的矿粉一般都是用的S95矿粉（国家技术指定的），建筑一般都分配一定的矿粉、粉煤灰、水泥、河砂，碎石、水剂（减水剂），搅拌站如果建筑上纯水泥的也不一定是最好的，要配一定量矿渣粉或粉煤灰。
4、作用：掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。降低成本。
5、混凝土主要是由水、砂子、石子、水泥、掺合料、外加剂组成的。掺合料主要是粉煤灰和矿粉。矿粉主要是等量替代水泥，粉煤灰只能起到部分替代水泥。都是起到降低成本，调整混凝土和易性。粗骨料主要是石子，细骨料是砂子，他们是混凝土的主要组成材料。
6、矿粉是矿渣微粉。现在中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3%计，一般为2%。矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来分。
矿粉对混凝土强度的影响有多大?
矿粉对水泥强度的影响：矿粉比表面积在430平方米每千克到520平方米每千克之间，掺量在百分之30到百分之40范围，增强效应表现得最为显著。 单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，对混凝土泵送带来不利影响。
矿粉对水泥强度的影响： 当矿粉的比表面积在430m/kg至520m/kg范围内，并且掺量在30%至40%之间时，对水泥强度的增强效果最为显著。 单独掺入矿粉会提高混凝土的粘聚性，延长凝结时间，并增加泌水量，这可能会对混凝土的泵送过程产生不利影响。
不同掺量的矿粉对混凝土抗压强度影响不同。掺入矿粉的混凝土，其早期强度基本不受影响，而后期强度因矿粉不断参与二次水化反应使混凝土强度得到快速较大增长。从其实验结果来看，矿粉掺入量越大，混凝土后期强度增长也越快越大。
加了矿粉的混凝土，会大大提高混凝土的弹性模量~换言之，就是回弹强度要比同水灰比的纯水泥混凝土高。28天后强度应该还会有较大上升。如果纯粹的说强度，那还得看你是什么标号的矿粉是么 ？他有个和水泥的标准强度比，总体来说，在抗压强度方面不会有非常大的影响。
增强强度。矿粉的主要成分是硅酸盐矿物，其与混凝土中的水泥成分相互作用，形成更紧密的结构，从而提高混凝土的抗压强度和耐久性。通过掺入适量的矿粉，可以有效提高混凝土的强度和稳定性。填充空隙。混凝土中的空隙会影响其密实性和耐久性。
降低强度、影响抗渗性。降低强度：过多掺入矿粉会降低混凝土的强度和硬度，使其承受力下降，对建筑物的耐用性产生负面影响。影响抗渗性：矿粉粒度较细，吸水性强，当掺入过多时，混凝土的饱和度会增大，导致混凝土的抗渗性能降低。
混凝土中矿渣粉过量有什么后果
1、矿粉过量、粉煤灰过量的最直接的后果就是强度上的慢。甚至到90d才能达到要求的强度。理论上矿粉可以掺到85%，粉煤灰最高可以掺到60%（纯硅水泥），但其强度上的非常慢。矿粉、粉煤灰的最佳掺量需要经试验确定。根据所使用的原材料，不同强度等级有不同的最佳掺量。
2、PS：矿渣粉加入量大，会直接影响混凝土前期强度，不过后期会慢慢的涨上来。粉煤灰强度更低，主要作用是在增强混凝土的和易性，一般不考虑它带来的强度值，产量为80最合适。
3、水泥的细度很大，水化完成后收缩也是比较大的，混凝土中的粗骨料可以约束收缩，减小混凝土开裂；如果在混凝土中掺入过多的水泥，粗骨料的约束收缩作用下降，混凝土内部裂缝会增多，结构出现破坏，强度降低。
混凝土用的矿粉是什么做的
1、矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
2、混凝土中的矿粉是S75和S95矿粉。主要是等量取代水泥，节约生产成本。混凝土中粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性，保证混凝土的早、中期强度，降低混凝土成本。激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。
3、矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉。矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥、粉磨等工艺得到的高细度、高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。
混凝土强度增长
1、只要是按规范制作和养护的混凝土试块，3天基本上强度能达到设计值的50%左右，7天达到70-80%，28天达到100%左右，甚至更高。人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。
2、混凝土强度增长周期大概需要28天。混凝土凝固只需要8个小时，凝固好后开始增长强度到28天时，就可以达到设计标准的强度，但是此刻混凝土强度的增长并没有终结，依然在缓慢增长。
3、混凝土的强度随龄期增长是因为水泥熟料矿物在一定的温度，湿度条件下随时间的增长不断水化的结果。水泥的水化随着时间的推移在不断深入，增多的水泥凝胶体填充于毛细孔中，相应地增大了胶空比值，于是强度随之不断增高。
4、混凝土强度达到25%：这个阶段通常在浇筑后1-3天内完成，随着混凝土的初凝，开始形成初步结构。50%：在7-14天内，随着水分的逐渐蒸发和水泥水化反应的深化，混凝土强度显著增强。75%：此阶段通常在21-28天，混凝土已接近其设计强度的大部分，但仍需要时间来完全固化。
5、混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成，而强度增长期则延续至浇筑后的28天，此时混凝土达到预计的强度值。在此之后，混凝土的强度仍会缓慢增长，通常在6个月内达到稳定。 对于混凝土试件，标准的养护期限是28天，此时进行抗压强度测试。
6、初期强度增长是指混凝土刚刚浇筑完成后，开始出现一定的强度增长。在这个阶段，混凝土的强度增长较为迅速。通常情况下，混凝土的初期强度增长需要3至7天的时间。在这个阶段，混凝土的硬化过程正在进行中，水泥中的水化反应会释放热量，这也是初期强度增长的原因之一。