五金冲压模具有或无外导柱的区别是什么?
没有导柱的简易模。精度不高。成本低。安装模具的时候需要合刀口，校对模具。安装导柱以后就可以直接安装比较方便了。比较正规的。精度，耐用不易损坏。企业大都使用有导柱的，有的还加有内导柱。维修冷冲压模，焊修损坏的模具刀口后，还要修配模具刀口间隙的合理。有的采用线切割配镶块的方法。
一般来说，五金模具的导柱要粗一些，长一些。塑料模具的导柱要细一些，短一些。其它就没有什么不同的。
问题九：五金冲压模具有或无外导柱的区别是什么？ 没有导柱的简易模。精度不高。成本低。安装模具的时候需要合刀口，校对模具。安装导柱以后就可以直接安装比较方便了。比较正规的。精度，耐用不易损坏。企业大都使用有导柱的，有的还加有内导柱。
内导柱短，有些更是装在脱料板上，外导柱长，一般是一端固定，这样你就想：内外同样的垂直度（比方说100长以内垂直度0.01），但到了外导柱最高处可能就变成了0.03了。所以在冲床上模具最高点时，外导柱四个点相对位置会因为每一导柱垂直度的影响而相互产生水平的拉扯，内导柱是脱离的。
形状不同，作用不同。形状不同：模具导柱是带肩圆柱形，会有油槽。直身边导柱是圆柱形。作用不同：模具导柱是精准定位引导模具行程的元件。直身边导柱用在滑动导向的模具中，与组件组合使用，确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
五金冲压工艺及冲压模具专业术语
冲压模具术语：- 冲裁：使用冲模分离材料或工序件与废料的工序。- 切开：局部而非完全分离材料的一种冲压工序。- 切边：使用冲模修边成形边缘，使之具有特定尺寸或形状。- 切舌：局部分离材料，形成工件要求的特定位置。- 切断：沿敞开轮廓分离材料，形成工件或工序件。
模具术语方面，冲裁是分离材料的主要工序，包括切断、落料、冲孔等。切开和切边是局部分离材料，保持一定形状。扩口是扩大开口的工序。冲孔则是形成孔洞。冲缺是局部减小材料，冲槽则更深。精冲则保证冲件断面的光洁度。连续模和单工序模分别指多工位和单次完成一个工序的模具。
冲裁间隙、垂直度、平行度、冲裁毛刺、表面划伤、表面粗糙度、冲裁力、脱模力、对称度、模具强度、磨损、崩刃、掉块、开裂、模具使用寿命、淬火硬度、退火、冲击韧性、回火、调质、线切割、镗孔、配磨、配镗、配做、装配、粗加工、精加工等。这些都是从事冲压模具都要涉及到的日常用语。
冲孔 是将多余材料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。冲缺 是将多余材料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
五金冲压是材料冷加工工艺，用模具将金属材料加工成零件或形状，称为冷冲压模具。冲压通常在室温下进行，通过冲压机对材料施压，使其产生塑性变形，获得所需零件。冲压模具种类多样，主要分为冲裁模、拉深模、成形模和铆合模。
五金冲压模具常见的工艺术语知识「」
冲裁间隙、垂直度、平行度、冲裁毛刺、表面划伤、表面粗糙度、冲裁力、脱模力、对称度、模具强度、磨损、崩刃、掉块、开裂、模具使用寿命、淬火硬度、退火、冲击韧性、回火、调质、线切割、镗孔、配磨、配镗、配做、装配、粗加工、精加工等。这些都是从事冲压模具都要涉及到的日常用语。
冲缺 是将多余材料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。冲槽 是将多余材料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的.一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。卷边 是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。
②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。 ③、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。
多工位模具：智能制造的工艺杰作 多工位级进模是冲压模具的革新之作，它能在一个模具内完成冲孔、落料、压筋、冲窝、弯曲等多种工序，甚至实现零件的装配。它显著提升了生产效率，通过精确导向和定距系统，确保了产品的精度与模具的使用寿命。
五金冲压模具用的是什么材料?
1、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
2、制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
3、五金冲压模具通常采用多种材料制造，包括铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC和冷轧钢板SPCC等。 材料的塑性越高，五金冲压件的光亮带越大，断裂带越小。硬度检测通常采用洛氏硬度计，但对于小型或复杂形状的冲压件，可能需要特殊的硬度测试方法。
4、冲压模具的基材通常采用高强度、高耐磨性的金属材料，如合金钢、碳素钢、高速钢等。这些材料具有良好的切削性能和热处理性能，经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度和耐磨性。模具工作部件材料 模具的工作部件，如凸模、凹模、冲压板等，常采用硬质合金或者表面强化处理技术。
5、五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。
6、冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 上下模座： A3或45。垫板/止挡板：45#或Cr12#。脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11（冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。