做一个上底直径18下底直径29的圆锥体怎么样下料
1、外径30的棒料就可以了 ，直径先车成29的，然后车锥度，半锥角39度，然后按照30的高度直接用切刀切下来。
2、先在样板纸上画出上底18，下底29高30的梯形。（2）经过上底与下底的中点做垂线并延长与两侧边的延长线相交。（3）以交点为圆心，分别以侧边与上下底边交点的长为半径做两个弧。
3、首先，根据圆锥的给定数据，计算出扇形的半径和圆心角。扇形的弧长等于圆锥底面的周长，即2πr。 接下来，确定扇形的半径。圆锥的母线长度等于大圆的半径。在大圆上切割的弧度就是圆锥底面的周长，而大圆的圆心就是圆锥的顶点。
4、圆锥体下料的最简单方法是使用母线展开法，具体步骤如下：画出圆锥体的俯视图和侧视图，标明底面半径r和高h。根据侧视图画出母线线段，即圆锥体母线的长度l。将母线线段按比例分成若干段，每段长度为圆锥体母线的1/n（n为任意整数）。
5、大小口圆锥体怎么下料最简单如下： 画圆的周长，只画一条直线。 画方的周长，也是只画一条直线。 两条线相隔的距离，就是刚才量得天圆地方的高度，把两条线移动好，要中对中。 两条线的两端画连接线条，画好以后就是一个梯形。正圆锥体就是圆锥顶点的射影在底面圆的圆心。
6、根据圆锥的有关数据，求出扇形的半径和圆心角，就可以画图了。扇形的弧长 = 圆锥的底面周长 = 2 π r 在一个圆上取一部分，圆锥的母线就是大圆的半径.大圆中切取的弧度就是圆锥的底面周长，大圆的圆心就是圆锥的顶点。根据圆锥的尺寸，求出扇形的半径和圆心角，在铁板上画出扇形，剪下即可。
球磨机筒体的制造要求有哪些?
1、球磨机筒体的制造要求：筒体焊接采用焊条（丝）抗拉强度不低于42kgf/mm，焊缝不过钉孔。纵向焊缝相互错开60度，双面坡焊接。两端法兰的止口内定位端面的不平行度不大于0.35mm。筒体椭圆度及弯曲度不得大于4mm。除法兰铰孔外，其余各钉孔对其公称位置在任何方向偏移均不得1mm。
2、其筒体的材质大多数采用钢板作材质，所以要求钢板材料的金属材料的强度要高，塑性要好，且应具有一定的抗冲击性能。筒体是由钢板卷制而成，要求可焊性要好。因此，一般用于制造筒体的材料是普通结构钢板Q235，它的强度、塑性、可焊性都能满足这些要求，且易购到。
3、为响应不同用户的生产要求，研制了多种规格型号的球磨机设备，每种型号都有其不同的适应范围及应用领域，其中比较常用的规格型号有Ф900×1800、Ф1200×4500、Ф1830×7000、Ф2200×6500、Ф3600×6000、Ф4500×6400、Ф5500×8500。
4、原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。
5、溢流型球磨机筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。