锻造锻件特点
值得注意的是，锻造锻件的力学性能通常优于同材质的铸件。锻造技术能够确保金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维结构与外形保持一致，金属的流动线完整，从而确保零件具有卓越的力学性能和更长的使用寿命。例如，通过精密模锻、冷挤压、温挤压等精细工艺生产的锻件，其性能和质量远超铸件所能达到的水平。
此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。2）比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材（或锻材）只有经过改锻后才能满足使用要求。
锻造具有以下特点：改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；具有较高的劳动生产率；适应范围广。
锻造的优点有哪些?
1、锻造的优点主要体现在以下几个方面：改善内部组织和提高力学性能：锻造加工可以消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并通过金属的塑性变形和再结晶使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织。这种组织改善使得锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等得到显著提高。
2、锻造优点：通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
3、改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。
4、特点不同：锻造具有以下优点：生产效率高；易于实现自动化；可制成工件的整体结构；可进行特种处理；节约原材料。
模锻都有什么分类?
根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤，通常为空气模锻锤，对形状复杂的锻件，先在制坯模腔内初步成形，然后在锻模腔内锻造。
开式模锻就是有飞边的模锻。闭式模锻就是没有飞边的模锻。锻造的常用方法有自由锻造和模型锻造。
按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。
什么是模锻?模锻生产的特点是什么?
1、模锻是一种金属成形加工方法，也被称为精密锻造，主要是将金属坯料在专用模具的作用下进行锻造成型。模锻常用于生产高精度、高质量、高要求的零部件，如汽车、航空航天、电子、军工等领域的零部件。模锻的特点主要包括：精度高：由于采用专用模具，所以产品的尺寸精度高，形状规则，重量一致。
2、模锻是一种金属加工工艺，通过在模锻锤或压力机上利用锻模对金属坯料进行塑性变形，以形成所需的零件。这种工艺具有显著的优势。首先，模锻的生产效率高，由于有预先设计的模膛，可以精确控制尺寸，因此加工余量小，减少了浪费。
3、模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得锻件的方法。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。与自由锻相比，模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。
4、模锻件就是有模具的锻造件，利用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。
5、模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态。再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。
精密锻压多向模锻
1、精密锻压多向模锻是一种先进的金属加工技术，它采用特殊的可分模具在水压机的单次行程中，能够生产出形状复杂且表面平滑、无毛边、甚至近乎无模锻斜度的锻件。这一工艺巧妙地融合了挤出和锻打的步骤，形成了一种综合性的制造方法。与传统的模锻工艺相比，精密多向模锻的一大优势在于显著的能源节省。
2、改善内部组织和提高力学性能：锻造加工可以消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并通过金属的塑性变形和再结晶使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织。这种组织改善使得锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等得到显著提高。
3、材料塑性越差（越难锻造）或锻造温度范围越窄的材料，其加工余量相对就越大。 锻造方式。自由锻件的加工余量要比模锻件、胎模锻件大；模锻件和胎模锻件的加工余量要比多向模锻件大。 工人的操作技术水平。
4、二重重装制造了以125MN楔式热模锻压力机为主5台机组组成前梁曲轴自动锻造生产线、100MN多向模锻水压机、80MN卧式挤压机及大型卷板机。先后为一汽、洛拖、西南铝等提供过不同等级、各种型号的压力机。