最全M代码,喜欢的收藏+转发
1、在CNC加工中心,G代码和M代码是实现刀具轨迹控制和程序控制的关键。G代码,以字母G加两位数字形式呈现,如G00、G0G0G03等,用于控制直线、圆弧插补、进给速度等,是准备功能的重要组成部分。
2、我们在使用数控加工中心的过程中,最常见的数控代码有两种,一种是G代码,一种是M代码。G代码:准备功能, 控制机床动作(比如G00快速移动)M代码:辅助功能, 辅助机床动作。
3、在CNC加工中心中,地址码中的字母和数字也各具含义,如G00后的X、Y、Z是坐标轴方向,F代表进给速度,T指定刀具号,S控制主轴速度等。M00、M0M06等M代码则对应不同的机床操作指令。了解并掌握这些G代码和M代码的含义,对于准确编程和操控CNC加工中心至关重要。
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法兰克车床卡盘松紧参数
你好,卡盘松紧指令是MM11。卡盘是常用的机床附件之一,用来夹持工件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体中央一般有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
首先打开fanuc车床操作界面,进入MDI模式。在MDI编辑框中输入M161,按下Enter键确认。然后输入M163,并按下Enter键确认。选择工具台,点击车床卡盘外撑参数设置,即可设置。
该机床内外卡调整的方法如下:打开fanuc车床操作界面,进入MDI模式。在MDI编辑框中输入M161,按下Enter键确认。然后输入M163,并按下Enter键确认。最后输入T0101,表示选择1号工具台,并按下Enter键确认,就可以进行卡盘内外切换参数了。
我们使用的系统型号是:0i(Mate)-TC,卡盘松开指令是M11,主轴正转是M03。如果你想要卡盘松开后主轴旋转,这个不可行,为了安全起见,卡盘处于夹紧状态时主轴才能旋转。
选择合适的刀具:根据工件材料、形状和加工要求,选择适当的切削刀具。调整刀架位置:根据刀具的尺寸和工件的大小,调整刀架的位置。设置刀具偏置:使用机床的数控系统,按照操作手册或数控编程指令进行刀具偏置的设置。进行试切:在进行正式加工前,进行试切以验证刀具位置和参数的准确性。
数控编程g代码m代码有哪些?
G代码主要包含G90/G9G9G53~G5G17~G19 (1)G90/G91指令:G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。G91指令表示程序中编程尺寸是相对于本段的起点,即编程尺寸是本程序段各轴的移动增量,故G91又称增量坐标指令。
G91 相对坐标编程方式 G42 刀具半径右补偿 注:以上G代码均为模态指令(或续效指令),一经程序段中指定,便一直有效,直到以后程序段中出现同组另一指令(G指令)或被其它指令取消(M指令)时才失效,否则保留作用继续有效,而且在以后的程序中使用时可省略不写。
G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
G代码和M代码是数控编程最常用的两种代码形式。G代码和M代码都大同小异,区别不是很大。