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烧结粉矿选别(烧结矿主要成分)

精粉、粗粉、块矿、球团的区别和用途。

1、块矿和球团都是高炉入炉用的,块矿是生料,球团是熟料,是人造块矿。精粉就是几百微米到几十毫米;块矿的粒度要更大一些,一般10-40毫米,不等;球团外形偏圆,粒度一般介于粗粉和块矿之间(9-16毫米),有时也有一些大球,当然,由于球是人造的,球团会比块矿要软一些。

2、铁精粉天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉,如磁选、浮选、重选等精矿粉。球团矿把精矿粉和石灰石粉混匀后,滚成或压成直径10-30mm的生球,经过干燥和高温焙烧,使颗粒固结。这种球状矿料叫球团矿。

3、炼铁过程中,精粉被加工成球团矿或烧结矿的主要原因是为了提高炉料的透气性、熔化性能和铁含量。这两种矿石形式都添加了熔剂,并且具有多孔结构,从而在入炉后提供了比块矿更好的反应条件。 球团矿和烧结矿的区别在于它们的生产工艺。

什么是铁精粉,球团矿,烧结矿

烧结矿是将铁矿粉(铁精粉)掺入一定的粘合剂经高温烧结为块状料进高炉,烧结厂也就是将铁矿粉做成可供高炉使用的块状料,这样的话高炉有一定的透气性,料还不能被吹走。烧结厂使用的是烧结台车和带冷机。

炼铁过程中,精粉被加工成球团矿或烧结矿的主要原因是为了提高炉料的透气性、熔化性能和铁含量。这两种矿石形式都添加了熔剂,并且具有多孔结构,从而在入炉后提供了比块矿更好的反应条件。 球团矿和烧结矿的区别在于它们的生产工艺。

球团矿一般是酸性烧结矿一般是碱性,球团矿对铁料原料要求较严格烧结矿原料较广。球团矿粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

球团矿与烧结矿都是为高炉冶炼生铁提供的原料,是铁矿石经过一定制备工艺而成的。球团矿主要成分:SiOAl2OCaO、MgO、TFe、Mn、P、S、Ti、K2O、Na2O、FeO、Ni等。

形状与结构: 烧结矿是多孔块状,球团矿则是规则的球形,粒度均匀,性能更优。生产工艺: 烧结料混合造球同步,需要部分二次处理,球团法则有专门的造球工序,确保粒度一致性。随着技术的发展,球团法的适用范围进一步扩大,不仅限于磁铁矿,还可以处理赤铁矿、褐铁矿及各种含铁粉尘,甚至化工渣。

烧结矿粉的五大特性

强度高,稳定性好,粒度均匀,粉末少的特点。(2)碱度的烧结矿还原性好。(3)高碱度烧结矿的软化开始温度和终了温度均有所下降,软化区间变窄,这与提高碱度引起的新的低熔点化合物的生成有关;(4)高碱度烧结矿的含硫量有所提高。这是因为CaO有吸硫作用,形成CaS留于烧结矿中。

烧结生产中的主要铁矿粉

罗布河粉:还原性之王 罗布河粉,尽管烧结性能不理想,但还原性却是一大亮点,这对于生产过程中还原性要求高的环节至关重要。麦克粉:性价比之选 中国的麦克粉,以58%的品位和良好的烧结性能,是性价比高的选择,尽管粒度较大,但亲水性低,适合对成本控制有要求的生产环境。

铁精粉:铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉,铁精粉是烧结的主要原料,其中铁的含量的波动将直接影响成品烧结矿的质量。铁精粉定义:铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。TFe≥75%,盐酸不溶物≤0.3%的铁精粉称为超纯铁精粉。超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业。

铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉,铁精粉是烧结的主要原料,其中铁的含量的波动将直接影响成品烧结矿的质量。在理论上来说,凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石;但是,在工业上或者商业上来说,铁矿石不但是要含有铁的成份,而且必须有利用的价值才行。

含铁原料,含铁量较高,粒度大于5毫米的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等;熔剂,要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水百分之三左右,粒度小于3毫米的占百分之九十以上。

铁矿石:这是烧结过程的主要原料,通常含有铁和其他杂质。烧结的目的是将铁矿石中的杂质烧去,以获得纯净的铁。 燃料:用于提供烧结过程所需的热量。常用的燃料包括焦炭、煤和天然气等。这些燃料在烧结过程中燃烧,产生足够的热量,使原料熔化并重新结晶。

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