“QPQ”金属表面处理工艺可以替代镀铬的工艺,原理及特点介绍
1、QPQ金属表面处理工艺是一种能替代镀铬的新技术，其原理是淬火-抛光-淬火的复合过程，通过盐浴处理后，对工件进行抛光和氧化，提升精密零件和高要求表面粗糙度的性能。这种技术源于德国，经过数十年发展，已广泛应用于汽车、摩托车、轴类等众多领域，被誉为冶金领域的重要进步。
2、QPQ处理的特点：良好的耐磨性、耐疲劳性能、抗腐蚀性能；可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短；无公害水平高、无环境污染；QPQ技术适用材料的范围广泛。
3、可替代多道工序，降低时间成本金属材料经过QPQ盐浴复合工艺处理后，在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗腐蚀性，因此可以代替常规的淬火（离子氮化、高频淬火等）一回火一发黑（镀铬）等多道工序，大大了缩短生产周期，降低生产成本。
4、表面处理的目的最多的是防腐蚀，其次是改善外观质量；但渗碳、渗氮是为了改变金属材料的机械性能；表面处理大多与加热无关。问题九：金属表面处理种类有哪些？ 金属的表面处理大的种类有：电镀 涂装 着色 阳极氧化 清洗 等等 小的就不一一举例了。
精密器件用磁力抛光机去毛刺会不会损坏精密度?
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；机台运行稳定性强、效率高；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。
内孔啊死角都可心去毛刺抛光。精度的话也一定不会影响，但是的话只能去小毛刺、大毛刺只能打到不刮手。
而磁力抛光机呢因为不会影响产品精度所以只能去些小毛刺。所以呢磁力抛光机是机加工产品去毛刺的最佳设备。
等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等 皆可研磨加工。
无死角!复杂精密零件防锈,一招轻松搞定~
这种新型包装采用防锈纸、防锈膜和防锈袋，无需复杂的涂抹程序，只需简单裁剪或封装，就能形成一层致密的保护膜，有效隔离水分和锈蚀因子，实现无油防锈，显著降低耗材和人工成本。防锈膜的防水和透明设计，让工件状态一目了然，防锈袋的密封性能持久，环保且操作简便。
眼镜用眼睛布或者是眼睛清洁水擦拭是比较好的，另外也可以配合酒精擦拭，这样可以让镜片从外观上变得比较清晰一些。但是尽量不要盲目的使用一些抹布或者是手来清洁眼镜，否则会对眼镜的镜片造成一定的损伤，甚至还会导致眼镜的镜片变得比较的模糊不清，在眼镜过程当中还要合理用眼。
电子零件和器件：如印刷电路板、芯片、集成电路、电子元件等。光学仪器：如眼镜、镜片、透镜、摄像头等。精密仪器和仪表：如手表、首饰、手术器械、实验器具等。医疗器械和器具：如手术器械、牙科器具、注射器、医疗器械等。工业设备和零件：如螺丝、螺母等。
洁液洗净法用一个小碗或茶杯盛装温水，在水中调合适量的中性清洁剂。将钻石戒指浸在水中，用牙刷轻轻刷洗了再用一个网筛兜住，在水龙头下用温水冲洗（最后用一条柔软的无棉绒布拍乾即可。