CK0625或CK9930数控车床主传动系统的工作原理;
该车床主传动系统采用分离传动方式。运动从15kW的直流主电机开始，通过三角皮带传动至变速箱，实现齿轮变速以提供4级固定转速给主轴。主电机调速功能使得主轴转速能在26～2360r/min范围内变化，以适应4档范围内的恒速切削。变速过程中，主电机以低速运转，并通过油缸推动滑移齿轮来实现机械变速。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，法兰盘外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，并使齿轮正确啮合。这种分离传动将变速箱直接把在主轴箱上，即变速齿轮直接传动主轴，省去皮带传动的中间环节，使结构紧凑。
普通车床变速手柄不准
1、皮带张力不合适、润滑程度不够。检查车床变速系统中的皮带张力，如果松弛或过紧都可能导致变速手柄不准确。车床变速系统中的各个部件可能会因为灰尘和积聚的切屑而导致润滑程度不够，致使变速手柄不流畅。
2、车床手柄之所以不能扳表现为路由器故障，原因为外部供电不稳定，电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停转等，也会是操纵杆电源故障，电源问题导致操纵杆无法正常工作。车床的操纵手柄位置在床头箱，走刀箱，溜板箱和尾座上，床头箱上的三个手柄为管主轴变速的手柄。
3、不知道你说的不能归位是指的差多少，就普通车床来说没有完全归位一点不差的，差的多少如果没有损坏件的话跟手法也有很大关系，你可以把中脱板以上的东西全拆了用柴油清洗一遍并上紧，注意每次转刀架的手法，如果还是差很多那肯定是有坏的地方了。
4、具体调节如下：主轴正转，反转和加大螺距，主轴变速及空位。走刀变速或螺距调整具体参看上边的表格，丝杠，光杠转换及走刀螺距调整。
5、有些床子老化，容易滑档。钻孔时工件变色应该是工件发烫退火，加冷却液就可以了。
6、最外面的是走刀档 从右边对应123 3个档 左边的是加大的 转换就是上边有个手柄 在1：1和1：18那儿。
数控车床主轴有几种传动方式?各有什么特点
齿轮传动方式，带有变速齿轮的主传动是大、中型数控机床采用较多的传动变速方式。这种方式通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。带传动方式。
主要有四种带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。
主轴电机通过多楔带传动（中间可能有齿轮箱齿轮传动过渡），带动主轴旋转。此类传动方式通过主轴电机变速。电主轴直连方式，主轴电动机与机床主轴“合二为一”，实现了机床的“零传动”。