工程机械专用油工程机械专用油的使用注意事项
1、向润滑专家咨询，选用适当规格的润滑油，尽量减少油品种类。每种机械应有清晰的图例标注加油部位、油品名称和加油周期，专人负责，避免误用油品。在每种润滑油专用容器上标注油品名称，防止交叉污染。每次添加或更换润滑油后，应及时记录机械保养信息。加油换油前，进行清洗工作，但避免使用水溶性清洗剂。
2、向润滑专家咨询，用适当规格的润滑油，尽量减少用油种类。每种机械以简单图例示出需要加油部位、油品名称、加油周期等（应由专人负责，避免用错油品）。应在每种润滑油专用容器上注明盛载油品的名称，以防污染。每次添加或更换润滑油后，及时做好机械保养记录。
3、工程机械润滑油的使用及注意事项 向润滑专家咨询，用适当规格的润滑油，尽量减少用油种类。每种机械以简单图例示出需要加油部位、油品名称、加油周期等（应由专人负责，避免用错油品）。应在每种润滑油专用容器上注明盛载油品的名称，以防污染。
4、在工程机械领域，选择合适等级的液压油至关重要，以适应各种复杂的工作环境和需求。其次，工程机械齿轮油则是驱动系统的关键润滑剂。主要用于前后驱动桥主减速器、轮边减速器系统，它能有效减少齿轮之间的摩擦，降低噪音，提高传动效率。
5、不能替代的还是建议使用专用润滑油，如进口设备的压缩机油等；根据设备使用的环境条件适当缩短润滑油的更换周期。方法：首先认识设备厂商推荐用油标准；对各品牌的润滑油了解；对润滑油技术指标进行对比；进行技术经济比选（首先是要满足技术要求）。
6、工程机械专用抗磨液压油，具备卓越的抗磨性能，能有效降低液压系统磨损，延长设备使用寿命。其优异的抗氧化性能和抗泡沫性，确保液压系统稳定运行。重负荷齿轮油，针对重型设备齿轮设计，具有极高的承载能力，有效防止齿轮磨损和齿面损伤，保证设备在重负荷状态下仍能保持高效运转。
工程机械发动机需要注意哪些点?
1、首先，启动时避免过猛加油。由于设备在初期温度较低，机油的黏度较高，流动性受限，这可能导致机油无法迅速覆盖所有润滑点，形成良好的润滑效果。其次，务必检查发动机的机油油位。应在发动机关闭15分钟后，确保检查的准确性，以获取准确的机油油位信息。
2、在操作工程机械时，首要关注的是启动阶段的细节。！--切勿在刚启动时就大力踩油门，因为低温下机油的黏度较高，流动性不足，无法迅速润滑所有部件。因此，建议在启动后等待一段时间，让发动机充分预热，确保其稳定运行。其次，功率匹配的选择同样关键。
3、刚启动就猛轰油门 装载机发动机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。
4、发动机机油、机油滤芯绝对要用正厂件，按规定保养周期更换。旧机更需细心呵护，机油机滤更换时间可酌情缩短，以使发动机寿命更长。柴油尽量使用正规加油站提供的，即使正规加油站加的柴油，也不要直接加入油箱，加入前先过滤每天开工前在柴油箱底部及油水分离器处放水。
5、发动机润滑油：大型工程机械的发动机基本上都是重负荷直喷式柴油机，动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重，燃料硫含量偏高等特点，因此要求工程机械发动机油最低满足API CF-4以上级别的标准。2010年后对于达到国三减排标准的电喷发动机，要求工程机械发动机油最低满足API CH-4以上级别的标准。
6、为确保工程机械安全操作并延长机车的使用寿命，需进行日常检查： 在检查时发现任何故障，应查明起因，并对机车进行调节或维修以预防故障扩大。机车在未排除故障时操作，可能会导致严重事故。岩石掘进机日常检查，目视检查，起动机车前应进行目视检查。
工程机械液压柱塞泵噪音都有哪些情况?
液压柱塞泵（以下简称泵）产生噪音有下列七种情况。泵固有的噪音泵原固有的噪音是泵的生产制造技术到目前还没有达到“鲁棒性”要求。对泵的工作方式而言，泵主轴每旋转一周，泵中的每一只柱塞均作一次吸油到压油的循环。
柱塞有伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。出油阀副减压环带磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
可能是柱塞有锈蚀或者柱塞副密封性不良好导致的，建议更换新的零件。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。
工程机械起重机操作注意事项和安全常识?
1、在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。起重机操作的安全常识：所操纵的起重机各机件的构造和性能；起重机操作规程和有关法令；安全运行要求；安全防护装置的结构原理和性能；电动机和电气方面的基础知识；指挥信号；保养和维修的基本知识。
2、一般要求各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，使用前应检查试吊并办理签证手续。钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、问题二：起重机械作业安全注意事项有哪些 超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、钢（铁）水包过满不吊，简称“十不吊”。
4、在整个施工过程中，应清理现场并清除障碍物，以方便操作。施工过程中，所有参加登高作业的人员必须通过体检，系好安全带，并系在安全的地方。应有工具安全绳，不允许随意往下扔东西。施工人员必须戴安全帽。冬季施工时，应放下保护耳朵，以便听力不受阻碍。带电的焊丝和电线应远离钢丝绳。
5、必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的机械设备，机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。
6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时操作人员可拒绝执行。起吊作业中，不论何人发出的紧急停车信号，起重操作人员都应立即执行。