橡胶输送带的损伤预防
1、如果发现输送带局部出现破损，应立即使用凯斯特90T高固化橡胶修复膏剂或福索恩橡胶修复材料进行修补，防止破损部位进一步扩大，影响输送带的整体性能。此外，还需注意避免输送带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止因碰撞而引起的破损或撕裂。
2、输送带上覆盖胶早期损伤：检查挡料板安装是否合适 改善给料条件，减少物料的冲击力。（2）输送带下覆盖胶早期损伤：输送带在传动辊上打滑，应增大传动辊摩擦系数。弯槽托辊倾斜过大，应增大输送带张力。上托辊转动部灵活，应改善辊筒转动条件和减小弯槽托辊倾斜角度。
3、⒊横向断裂⑴输送带接头质量不佳。输送带硫化接头质量不好、金属卡接头长期水浸造成穿条钢丝绳锈蚀或编制带芯腐蚀，在正常载荷运行时，都会造成断带事故。⑵输送带遭遇较大卡阻力。
4、定期检查：定期检查橡胶输送带的磨损程度和裂纹情况，及时发现问题并采取修补或更换措施，以避免因老化和损伤导致的生产事故。 合理负载分配：合理分配负载，避免过度拉伸和不均匀负载对输送带的损伤，延长使用寿命。
5、首先，改进输送带落料斗，避免物料冲击对输送带造成损害。其次，在改向滚筒处加装刮料装置，以减少输送带上的残留物料。再者，对输送机任凹过渡处的爪带轮进行调整，以减少输送带的磨损。此外，对输送机头、尾及中间转载过渡处进行改进，确保输送带的平稳运行。
谁能说一下输送带粘接的步骤(钢丝带)
破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。4：贴合修补条。修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。5：压实粘接面。
首先，处理接头：割开每个带头的网丝，清除表面附胶，使用角磨机对钢丝绳芯输送带根部打成100mm宽的斜坡，再打磨150mm去除原表面并打毛。用120#汽油清洁钢丝和打磨面。其次，铺设和钢丝搭接：在下加热板上铺塑料膜，再铺一层胶料，使其与接头斜面贴合。
钢丝绳输送带接头位置的处理把输送带带头的网丝全部割开，并去掉表面的附胶材料，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120＃汽油将钢丝及打磨面清洗干净。
输送带在使用过程中难免出现损坏，这就需要重新做皮带接头常用的输送带粘接方法有以下几种： 第一种最简单的方法就是用钉扣机钉皮带扣。
钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔，温度140℃左右，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了。
如何快速有效的解决橡胶输送带穿透划伤问题
1、快速有效的解决橡胶输送带穿透划伤的问题，可通过方便快捷的冷硫化方式进行处理。具体操作，可通过双组份搭配固化剂进行使用的sk313冷粘胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条上下贴合以及橡胶修补剂填充的方式进行处理。
2、如何快速有效的解决橡胶输送带穿透划伤问题？这个问题其实不难。快速有效的话，可以选用当下比较常用的简便快捷易操作的冷硫化方式进行操作，其中穿透划伤的话，则可以采用冷硫化方式下的冷硫化胶水搭配修补条进行上下表面的贴合，橡胶修补剂用于之穿透部位的填充的方式来配合使用。
3、机械连接方式 其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35%-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性，对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
4、输送带穿透撕裂的话，一般采用方便快捷的冷硫化橡胶修补剂进行填充式修补为宜。当下比较常用的橡胶修补剂RUBBERLOC除了主剂辅剂之外，还配有清洗剂以及底涂，整个套装除了保证修复效率，还能有效保证修复之后的粘接持续效果，可以尝试使用。
5、输送带撕裂、划伤修补操作方法 第一步：打磨破损面 先标记伤口的轮廓，标记部位应比破损部位大，然后使用角磨机L1202配125mmK23钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。第二步：清洁破损面 将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂对打磨面进行深度清洗，待其干燥。