精密铸造和精锻,精度各能达到多少丝,表面粗糙度各能达到多少?
视零件复杂程度的不同而不同。精密铸造零件可以做到IT7级精度，表面粗糙度不知；精密锻造最高可以做到IT6级精度，表面粗糙度可以达到6以内。
额，你说的1丝精度是不可能的，目前为止，除了切削法加工（电脉冲加工和线切割等电加工也算）能达到这么好精度，没有其他加工方法能获得这个精度，精密铸件公差应该可以控制在0。
机械加工向超精密、超高速方向发展超精密加工技术目前已进入纳米加工时代，加工精度达0.025μm，表面粗糙度达0.0045μm。精切削加工技术由目前的红处波段向加工可见光波段或不可见紫外线和X射线波段趋近；超精加工机床向多功能模块化方向发展；超精加工材料由金属扩大到非金属。
使用硬度HRC58-60，耐磨性足够，可以满足冲头料长期使用。前段时间，万先生说：现在刚刚用上8566模具钢，使用效果还不错。如果能打几十万就开心啦！今天再次回访，万先生说：模具已经打了二十多万，模具还在继续使用。我感觉，8566的耐磨性，比HD是好多了。
弯头法兰的生产工艺以及生产厂家
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
重庆巨人管道配件有限公司是一家专业生产法兰管件的企业，主要产品有：各种材质的法兰、对焊法兰、平焊法兰、法兰盘、无缝弯头、焊接三通、同心大小头、承插弯头、对焊弯头各系列法兰，管件及管道配件。产品广泛应用于石化、电力、机械、造船、食品、纺织、建筑等行业。
弯头法兰管件生产厂家主要是指那些专业制造弯头、法兰以及其他相关管件的企业。这些生产厂家通常具备先进的生产设备和工艺，能够生产出高质量、符合各种标准要求的管件产品。弯头和法兰作为管道系统中不可或缺的部分，其质量和性能直接关系到整个管道系统的安全性和稳定性。
弯头法兰主要是采用金属制作出来的，这种弯头的成本相对比较低，但是缺陷也比较多。现在很多低价的工程都会采用弯头法郎，弯头法兰可以分为四种生产工艺，这种弯头的形状是比较好的，而且组织也相对比较好，具有比较良好的机械性能。
精密铸造设备
1、精密铸造设备是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
2、低压铸造机是一种专门设计用于铝合金低压铸造过程的通用设备，它在众多工业领域展现出广泛应用，包括汽车制造业、摩托车制造、精密仪表制造、纺织机械以及航空航天工业。这些行业常依赖低压铸造机生产铝合金铸件，以确保高质量和精确度的零件制造。
3、你好，我也是做硅溶胶精密铸造的，有时间可以互相交流一下。制模：换缸射蜡机，免缸射蜡机，模头射蜡机，制模车间需要有冰水机，还需空调控制室温。蜡处理：脱蜡釜，蜡液快速处理，除水桶，静置桶，如采购换缸射蜡机，还需采购保温箱。
4、专业生产设备：用于汽车、通机配件生产，使产能倍增的精确，稳定，高效的专机生产线。气密性检测设备：用于汽车部件的专业气密性检测设备，可同时实现干检、湿检，并能完成智能打标。浸渗设备：有效解决铝压铸件微气空隙问题的浸渗生产线。
5、根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。
6、纯钛铸造设备使用的是精密铸造机械和先进的工艺设备。纯钛铸造是一种高精度的制造过程，需要借助专业的设备来完成。具体涉及的设备包括以下几类：精密铸造机械 这些机械是完成纯钛铸造的核心工具。由于纯钛材料的特殊性，需要设备具备高精度、高温作业的能力。
精密铸造的精度是多少?是不是可以省下机加工环节了?
1、精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。
2、额，你说的1丝精度是不可能的，目前为止，除了切削法加工（电脉冲加工和线切割等电加工也算）能达到这么好精度，没有其他加工方法能获得这个精度，精密铸件公差应该可以控制在0。
3、精密（precisioncasting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。
4、精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 2-3 Ra 3-15 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8 正如楼下所言，尺寸精度和精密铸件的基本尺寸是有关系的，一般的铸件尺寸精度在+/-0.5% 左右。