如何降低嵌段共聚物pp的结晶度
在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。
首先，结晶度的影响显著。PP的结晶微观结构与SEBS共混后，PP结晶减少，形成细小晶粒，这影响了材料的弯曲强度、硬度和熔点，增加冲击强度和伸长率。其次，组分含量的变化影响相变过程和流动性。随着PP含量增加，流动性下降，SEBS的缠结作用增强。
我在简单的说明以下：黏度高的，他的流动性自然就低，用注塑肯定是不行的，最好是挤塑了。希望能对你有所帮助。
PP的结晶度较高，这赋予其优良的表面刚度和抗划痕特性。此外，PP不会出现环境应力开裂问题。通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶，可以进一步改善PP的性能，如降低收缩率至0.7%。
标准（二B 2 5 4 6～8 8中规定，嵌段共聚聚丙烯的缩写代号为PP-B.丙烯一乙烯嵌段共聚物的结晶度高，性能特点与等规聚丙烯相似，主要取决于乙烯含量、共聚物嵌段结构，分子量及其分布的变化。PP—B一般具有较高的刚性和较好的低温韧性。与丙烯一乙烯无规共聚物相比，冲击强度提高很大，脆化温度降低很多。
非金属矿粉体提纯与表面改性
许多应用领域对非金属矿物的表面与界面性质有特殊要求。比如：非金属矿物作为塑料、橡胶、胶粘剂等高分子材料的填料，其表面性质明显与高聚物不同，因而难以均匀分散，且结合强度较低，需要对其进行表面改性。非金属矿物粉体可以显著提高涂料或油漆的使用效能，但必须对其进行以改善其表面润湿性的改性处理。
材料的精细化是指粉体性能的精细化，如对其颗粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面、孔容、孔径、晶相、导电、磁性、光吸收、光导等一系列性能，对不同粉体有不同的要求。封装SiO2不同的形状，会产生不同的效果。 矿物颗粒的形态处理 非金属矿物的颗粒形态处理通常是矿物材料加工的一个重要内容。
表面化学包覆改性一般在加热高速混合机或捏合机、流态化床、研磨机等设备中进行。这是因为粉体的表面改性处理大多是在粉体物料中加入少量表面改性剂溶液进行的操作。如果在溶液中进行表面改性处理（如浸渍），也可以在反应釜或反应罐中进行，处理完后再进行脱水干燥。
非金属矿深加工技术最初主要包括矿物的超高提纯、超细粉碎和表面改性技术。近年来，随着理论研究的深入和实用技术的发展，深加工技术不断深化、细化，并形成了较完整的技术系列。
聚丙烯pp塑胶原料量大从优
1、pp塑胶原料的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃， 百分之一百等规度pp塑胶原料熔点为176℃。
2、PP材质（聚丙烯）是 一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
3、塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
4、pp在塑料中代表聚丙烯材料。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
5、聚丙烯纤维是以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。主要应用于装饰，服装等领域。聚丙烯具有无毒及耐高温特性，使PP管材料主要应用于供水，供暖系统。pp和pvc材质哪个好pp和pvc材质的比较pp和pvc材质各有各的优缺点。
6、聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
矿物填充PP是什么?
矿物填充PP材料是PP改性材料中常见的的一种，通常是在塑料中添加非金属矿粉体材料，如碳酸钙，滑石灰，滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。
塑料改性就是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。
pp合成纸的特点碳酸钙{CaC03）矿物填充，重量比可达60%，可有效减少塑料的消耗，又可回收，碳酸钙价格低廉，又稳定。环保。PP合成纸原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏，产品使用后可以100%回收，即使焚烧处理，因为其塑料基材只含碳和氧元素，不会产生有毒、有害气体。