外圆抛光机的特点有哪些
1、自动进给，有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时，工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势，由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用，结果使工件以接近于导向轮线速度（导向轮线速度远低于抛光轮）回转，从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差，由此产生磨削作用。
2、外圆抛光机的特点 圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。外圆抛光机的使用及维护 1 先将工件放入轨道内。2 将工件的中心对准千页轮的中心。
3、工件固定机构安装在机身上，作用是对钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构采用无级减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无级调节。上下料机构采用气缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。
4、外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。
5、）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺，表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。（2 ）半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油 （3 ）精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。平面抛光机使用中要注意的问题：（1 ）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。因为这样可以减少对机器的损伤。
外圆抛光机都有哪些安全操作规程?
1、纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。（3 ）为了避免擦伤和烧伤工件表面，需要专用的抛光纸抛光时必须特别小心。
2、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。操作者必须安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。
3、抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原 则，避免抛露底漆。 把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。 漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。
外圆抛光机由哪几部分组成
1、外圆抛光机由哪几部分组成圆管抛光机的结构由机身、工件固定机构、抛光行走机构、上下料机构、规格调整机构和控制系统等部分组成：机身采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。
2、圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成，由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成，每组由一台三相电机带动。不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。
3、钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。机械抛光1）内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。
4、外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。