深孔爆破施工工艺
1、深孔爆破施工工艺分下面几个步骤：布孔。根据爆破参数选择合适布孔方式。验孔。检查孔位、深度、倾角等是否符合要求，检查孔内有无堵孔，孔内积水深度等 配药。根据实际情况计算药量的配比，要符合安全和起爆要求。装药。
一文读懂,6种常见的抛光工艺
1、流体抛光：通过高速流动的液体和磨粒冲刷工件表面，包括磨科喷射、液体喷射和流体动力研磨等方法。磁研磨抛光：磁性磨料在磁场作用下对工件进行研磨，效率高，质量好，能保持工件原有形状和尺寸精度，表面粗糙度可达Ra0.1μm，呈现金属光泽。
2、抛光工艺的质量直接决定了镜头的性能，包括精度、公差、光洁度和透过率，以及最终成像质量。传统的抛光技术如热流法、回蚀法等，如今已面临升级需求。主流的抛光方式有机械抛光、化学抛光和化学机械抛光，每种方法都依赖于不同种类的研磨抛光液，如铈基稀土抛光粉因其高效和高精度而备受青睐。
3、玉器抛光，是中华五千年文明传承下来的一门技艺，玉器在我国春秋战国时期，就已经流行，它是当时权利与财富的象征。大家都知道，玉的抛光水平越高，它就打磨的越平整、光滑、晶莹剔透。而金镶玉戒指，不仅仅对玉器进行了打磨抛光，在镶嵌的工艺上也是需要非常高超的手法的。
4、制作晶圆 从沙子提纯多晶硅，使用电弧炉进行，之后拉制单晶硅棒，通过单晶炉在石英坩埚内进行。此过程需籽晶、石英坩埚、石墨件等材料和设备。制作芯片 硅片经过氧化、光刻、显影、刻蚀、薄膜沉积、离子注入、金属化和清洗等工艺，形成所需的元器件。
5、步骤1-3为手动研磨参数推荐，镶嵌后难以定位，故研磨至1/2处后再镶嵌。步骤5和6对样品的去除量极小，对后续测量影响忽略不计。镶嵌后直接进行粗抛至1/2处，接着用3um抛光液抛光，最后通过0.05um氧化铝抛光步骤，获得光亮平整表面。图5分别展示点点2在金相显微镜100X、1000X下的形貌。
精密不锈钢毛细管深孔加工
激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。 钎焊钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。
化纤喷丝板要怎样洗才能洗干净
为了彻底清洗化纤喷丝板，建议使用高压气枪或干燥设备将喷丝板吹干。这不仅可以去除残留的水分和清洗剂，还可以检查喷丝板是否清洗干净。干燥后，应仔细检查喷丝板表面，确保没有污渍和残留物。如果发现仍有污渍，可以重复上述清洗步骤，直到完全清洗干净。
而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。
水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。决不要将喷枪对着自己或其他人。总是尽可能地使用比较低压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。当未使用喷枪时，总是需将设置扳机处于安全锁定状态。
真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。
