震抛机和抛光机的区别
1、震抛机和抛光机的区别 二者最本质的区别就取决于驱动方法不一样，前面一种是根据振动驱动，后面一种是利用转动驱动。抛光机转动驱动高效率，但因为运动轨迹单一，对操控需要高，单运动轨迹锻炼身体的话使抛光盘的边界与车漆磨擦，非常容易造成眩光纹。
2、震抛机和抛光机的区别在于驱动方式不同 震抛机是通过震动驱动，抛光机是通过旋转驱动。抛光机旋转驱动效率高，但由于轨迹单一，对操作要求高，单轨迹运动会使抛光盘的边缘与漆面摩擦，容易产生炫光纹。而震抛机是双向运动，操作简单，相对安全，但效率较低。震抛机用于汽车封釉。
3、前者一般叫做旋转式抛光机。轨道单一，效率高。缺点操作要求技术好。由于是单轨迹运动会使抛光盘的边缘与漆面摩擦，产生炫光纹。后者叫做震抛机有叫双规震抛机，轨迹是双向运动效率低，相对安全，操作简单，由于运动轨迹的因素，不容易产生炫光纹，缺点效率低。
4、震动抛光机是一种常用于金属表面抛光的机械设备，通过不断震动磨料与被抛物体的摩擦作用，使被抛物体表面变得更加光滑。那么，这种机器一般抛多久呢？下面从几个方面加以阐述。使用时间 震动抛光机抛光时间的长短与使用时间有关。
5、震动抛光机与磁力抛光机还有滚筒抛光机都是抛光机的一种，在里面添加光亮剂与抛光颗粒，可以实现镜面，不过镜面效果很差，跟手工抛光都无法比。还有种旋窝抛光，顺便说说，一般客户不接受这种效果。
砂带抛光机电机转动方向
右转。振动抛光机电机在振动盘中安装有振动马达，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的旋转方向是顺时针旋转（也就是向右转）。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。
运动轨迹 单作用抛光机的抛光盘圆心与旋转圆心一致，运行轨迹为单方向，从圆心到边缘旋转半径依次增大，切削力也随之增大；双作用抛光机的抛光盘圆心与旋转圆心不一致，运行轨迹复杂。
砂带抛光机使用的砂带种类多样，主要根据材质、粒度和尺寸进行分类。按材质划分，砂带可分为碳化硅砂带、氧化铝砂带、陶瓷砂带和锆刚玉砂带等；按粒度划分，从40目到1000目不等，满足不同抛光需求；尺寸方面，可根据具体工件定制，常见规格有2100*50mm、4000*100mm、2400*50mm等。
什么原因呢？主要是转动轮的平衡性不好！转动轮有橡胶轮、导向轮、电机皮带轮，三个转动轮有一个精度不好，平衡性不好，机器抖动性就不好！另一个原因支撑轮的零 件配合间隙过大，造成零件之间产生相对运动，产生震动。再就是电 机固定不好，也产生震动。
抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应确定平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。
利用砂带上砂粒的磨削性能进行抛光作业，更加灵活和安全。砂带抛光机的砂带有多种，按材质分可分为碳化硅、氧化铝、陶瓷、锆刚玉等，按粒度分有40、60、1180、240等多种，尺寸方面则可以定制。在选择砂带时，主要根据被加工的工件材质和大小、抛光需求来选择合适的砂带。
滚筒式抛丸机和震动抛光机是一个机器吗
滚筒式抛丸机是利用滚筒转动的力量，将钢丸或其他抛丸材料投射到被清理物体的表面上，从而清除物体表面的污垢和氧化物等。这种抛丸机的特点是清理力度强、清理效率高，通常用于大型物体的清理，如汽车、机器设备等。但是由于投射的抛丸数量和速度较大，容易造成物体表面的磨损和损坏，需要在使用时注意。
在铸造机械领域，两种主要的抛丸机类型是滚筒式抛丸机和履带式抛丸机，它们各有其适用的场景和特点。滚筒式抛丸机，其工作原理是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向内部不断翻转的工件，主要针对的是15公斤以下的铸锻件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化处理。
滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
抛丸机是一种常用于表面处理的设备，主要用于清理、去除表面污垢、氧化层、涂层等。根据不同的工作原理和应用领域，抛机可以分为以下几类： 压力式抛丸机：通过高速旋转的抛丸轮产生的离心抛丸材料喷射到工件表面，清理表面污垢。压力式抛丸机适用于除表面氧化层。
滚筒式抛丸机是一种高效清理设备，其关键参数如下：滚筒直径： φ1000mm，确保了设备的稳定运行和足够的处理空间。被清理工件最大单件重量： 一般为15kg，对于一些特别的件，可达到20kg，适合处理多种不同重量的工件。滚筒最大载重量： 当处理易翻滚的工件时，最大可承载300kg，满足了对承载能力的要求。
振动式抛光机产品会抛小点吗
会。只要将工件放置在合适的位置，调整好抛光轮的转速和振动频率，就可以实现对小点的抛光。振动式抛光机是一种通过振动来抛光和打磨工件的设备，振动式抛光机通常由振动器、抛光轮、工作台等组成。在振动式抛光机的工作过程中，工件与抛光轮之间会产生摩擦和振动，从而实现对工件的抛光和打磨。
还好！至少3个程序，大概2天时间。粗沙，中沙，细沙。细沙时加入冷光粉效果很好。现在的旅游产品级别的都是机抛出来的，手工抛的话亏本。机抛后不足的地方手工再补抛一下就好。
能。振动抛光机的工作主要是用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，螺纹只是有斜口进行划分的，也是能够抛螺纹的，不伤及工件表面，不影响工件精度。
粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
这个原因可能有以下几个方面：湿度：高湿度环境下，金属容易受潮并产生氧化反应，导致生锈。如果使用振动研磨抛光机时周围环境湿度较高，金属表面可能会吸收水分，促使生锈的发生。氧气接触：金属在与氧气接触时容易发生氧化反应。
我推荐两个方法：第一：粗抛800目-细抛百洁布，皆可以用气手动打磨机打磨---再喷砂机喷砂，不留任何死角。这个方法需要喷砂机设备。第二：购买两台搅拌式或者振动式抛光机，倒入研磨用的油石来抛光。先粗抛采用大颗粒的石子，加粗抛抛光剂，抛20分钟左右。然后再细抛用小颗粒的石子，加细抛光剂。
振桶抛光机能磨圆吗?
1、磨圆所要用的机器倒角机，中盘机，沃珠机，三套设备为一套。如果小产量的做也可以用定型机。
2、使用吊磨机抛光。使用圆盘抛光机抛光。震动抛光机一般适合大批量的抛光。二选择一些常用工具 ①雕刻吊磨机（注；建议使用带软轴的吊磨机，有了软轴使用起来更加灵活更加的方便。）②准备一些相应金刚石打磨头及玉石条形锉刀和砂纸等。③准备一些相应羊毛毡和牛皮及橡胶打磨轮和毛刷等。
3、用的是PU震桶抛光机 抛光物品是 翡翠手镯、黄龙玉原石、和几个玉石球 磨料用的绿三角洗净 分别用的400# 800# 1000# 3000#金刚砂 每次换料之前都洗的特别干净，每次震动5-7小时左右 最后用绿三角洗净后加钻石粉抛光10小时左右。抛光效果不好然后把绿三角换成8MM的瓷球（高铝瓷）。
4、看什么玉石哦！如果是翡翠正常是24小时，因为其硬度高，如果是其他玉种质地比较软的话估计时间得自己揣摩，否则时间太长，轮廓都振圆了就不好了。
5、翡翠珠子多大可以用机器打打孔，细磨完就是打孔，好珠子都是人工选好部位打，要求质量高，大量的或者普通的珠子都用超声波，效率高。8抛光，孔打好后就是抛光了，一般都是用震动抛光机抛。一般来说，直径在20mm以上的珠子采用手工抛光，20mm以下的珠子采用震桶来抛光。