滚筒抛光机角多好还是角少好?
第一：六角滚筒抛光机，只适合抛一些精细的小物件，比如锌合金纽扣，铜片，铁钉，不锈钢等。这种抛光机采用的石子一般很小，可以抛出很光亮的表面。第二：震动抛光机，容量很大，适合大批量较大五金物件抛光，也适合长时间的抛光，效果比六角滚动的要差。第三：你可以这样设置流程，震动的粗抛，抛大件。
内桶配备有覆有PU胶的内衬，这种设计使得滚筒具备耐酸碱、耐磨特性，还能防止工件碰撞，适用于处理钢珠或钢铁制品，增强切削力，提升抛光效果。无内衬的桶内则更适合处理锻造、铸造或翻砂后的复杂工件，提供强大切削力，特别适用于去除黑膜、黑头以及细磨和倒角抛光任务。
常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。
工件去毛刺要用哪种去毛刺机?
可以使用高水压去毛刺清洗机或者毛刷式去毛刺抛光机，两种都适用于工件零件的清洗 和氏技术出品的高压水去毛刺清洗机是利用高压水射流原理对精密零件产品进行去毛刺、清洗及除砂。有效去除零件内部的交叉孔、斜孔、螺纹孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污杂质。
磁力去毛刺机是一种优秀的去毛刺方法。 它利用高速旋转和摩擦，通过钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击，能有效去除毛刺。 相比传统的机械去毛刺和化学去毛刺，磁力去毛刺机仅需使用研磨液，成本较低。
中创去毛刺磁力抛光机不仅能够处理金属材料，还能适应多种非金属材料。其工作原理是基于磁场的强效作用，使得磁力钢针能够深入到工件的各个角落进行细致研磨。这种方法不仅效率高，而且能够确保工件表面的完整性，不会留下任何损伤或划痕。
使用磁力去毛刺机去毛刺方法好。磁力抛光机去毛刺有很多优势：去毛刺效果好：磁力去毛刺机通过高速旋转和摩擦，使钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击，能够有效去除毛刺。加工成本低：相对于传统的机械去毛刺、化学去毛刺等方法，磁力去毛刺机只需使用研磨液，钢针即可完成去毛刺工艺，成本更低。
去毛刺工艺是一种结合机械与化学的方法，主要使用去毛刺磁力研磨机。这种设备突破了传统的震动抛光理念，通过磁场特有的能量传导和不锈钢针磨材的高速旋转运动，有效去除毛刺、毛边、峰边。去毛刺的同时，还能对产品表面及内部进行抛光和洗净，使产品焕然一新，品质显著提升。
锌合金表面处理有哪些
机械处理 包括喷砂、抛光、研磨等。这些处理方式能够去除锌合金表面的污渍、划痕等缺陷，提高表面的光洁度和平整度，增强美观性。化学处理 主要包括镀锌、化学镀镍等。这些处理方式能够在锌合金表面形成一层保护膜，提高锌合金的耐腐蚀性和耐磨性。
锌合金表面处理包括以下几种：喷砂处理 喷砂处理是通过喷枪将高压空气与石英砂混合，喷射到锌合金表面，形成磨砂效果。这种处理方式不仅能增加锌合金表面的粗糙度，还能增强表面的附着力和美观度。抛光处理 抛光处理使用抛光轮或抛光机对锌合金表面进行平滑处理。
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。涂妆是喷漆或喷光油。
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬 优点：镀层光泽度高，高品质金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。缺点：环境保护较差，环境污染风险较大。
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
锌合金抛光知识大全
锌合金抛光方法 一般选用振动研磨机，选用磨料是高铝瓷抛光石。
可以。锌合金抛光方式：用较粗的砂纸进行打磨。用很细的砂纸进行抛光。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
是抛光轮。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
锌合金表面处理包括以下几种：喷砂处理 喷砂处理是通过喷枪将高压空气与石英砂混合，喷射到锌合金表面，形成磨砂效果。这种处理方式不仅能增加锌合金表面的粗糙度，还能增强表面的附着力和美观度。抛光处理 抛光处理使用抛光轮或抛光机对锌合金表面进行平滑处理。
机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。
锌合金表面处理方式有：机械处理 包括喷砂、抛光、研磨等。这些处理方式能够去除锌合金表面的污渍、划痕等缺陷，提高表面的光洁度和平整度，增强美观性。化学处理 主要包括镀锌、化学镀镍等。这些处理方式能够在锌合金表面形成一层保护膜，提高锌合金的耐腐蚀性和耐磨性。
磁力抛光机出来的效果和电镀效果那个好?
磁力抛光机和电镀是通过不同的工艺方式实现对金属表面的处理，在效果上存在一定的差异。一般来说，两者的效果会因具体的任务而异，因此无法直接进行比较。磁力抛光机可以很好地去除金属表面的划痕、设备锈蚀、氧化物和其它瑕疵，能够使金属表面获得更加光滑、整洁的效果，提高材料的表面质量和光泽等级。
相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
该抛光效果非常好。磁力抛光机利用强大的电磁力驱动微小的磨钢针，引起较大的涡动和浮流，发生反转和滚动，从而清洁、去油杂质、去毛刺、研磨的精密抛光效果。
磁力抛光机与传统抛光机在效率和效果上有着显著的优势。首先，磁力抛光机可以实现批量处理工件，通过筛网和钢针分离，大大提升了工作效率，抛光效果更为出色。
【求助】不锈钢产品镜面抛光方法?
机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。
不锈钢镜面抛光的方法主要包括机械抛光、化学抛光和电解抛光。机械抛光是不锈钢镜面抛光中最常用的方法之一。它通过使用抛光工具和抛光剂，以机械力去除不锈钢表面的粗糙部分，使其达到镜面效果。常用的抛光工具有砂轮、砂纸、抛光轮等，而抛光剂则可以选择氧化铝、氧化铁等。
采用三步镜面抛光方法，该方法通过依次使用复合百叶盘、合成磨光盘和羊毛条抛光盘等三种抛光材料，配合抛光电动工具，实现不锈钢的镜面抛光。 第一步使用复合百叶盘，其结构融合了表面磨光材料和涂附磨料，能够去除不锈钢表面的粗糙度和不规则形状，完成粗磨和初步细磨的工作。
不锈钢镜面板的抛光方法包括化学抛光、机械抛光和电化学抛光。以下是每种方法的详细介绍： 化学抛光 化学抛光具有投资少、操作复杂件、速度快、效率高和防腐性好的优点。然而，其光亮度较差，可能产生气体溢出，因此需要通风设备，且加温过程较为困难。
方法介绍：200mm-1000mm，即便是直径再大些，也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。镜面制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。
不锈钢镜面板抛光方法 化学抛光 化学抛光投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难 复杂件及小零件光亮度要求不高的产品小批量产品加工较合算。