数控车床的功能代码有哪些?
RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。
GSK GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理，刀具偏置的执行由NC 处理。
G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。
准备功能字G 准备功能字G用于设定数控机床的加工方式，如直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。G代码由G后面跟随两位数字组成，共有100种功能。例如，G00代表点定位，G01代表直线插补。辅助功能字M 辅助功能字M用于控制主轴旋转方向、启动/停止、冷却液开关等功能。M代码由M后面跟随两位数字组成。
数控编程中有多少指令啊,车床和加工中心不一样吗?
1、在数控编程中，G代码和M代码是核心指令，它们分别承担着不同的功能。G代码主要用于控制机床的运动方式，包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转、冷却液开关、程序暂停等。 G00和G01 - G00指令实现快速定位，用于点对点的直线运动，不适用于切削加工。
2、刀库与工序：加工中心带的是刀库，而数控车床带的是刀塔，通常加工中心刀数更多。编程代码基本一样，但部分特殊指令不能用。
3、数控编程的部分指令具体如下：G00与G01指令。G00用于点定位，仅适用于定位操作，不涉及切削加工。而G01指令则以指定进给速度直线运动至指定目标点，常用于切削加工。G02与G03指令。G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。
4、从轴数上来分车床是控制俩个轴的而加工中心至少是三轴控制；第二就是车床是主要用来加工回转零件，而加工中心是用来加工一些曲面沟槽等，他们针对加工类型不一样。编程基本代码一样，但有限特殊的指令有可能在系统之间不是通用。
5、由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门，反正到时工作了也需要学。工作范围不同。
6、刀具差异：加工中心配备有刀库，而数控车床使用的是刀架。加工中心的刀库种类繁多，如有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等，其刀具容量通常大于数控车床刀架的容量。 加工范围不同：加工中心的加工能力比数控车床广泛。数控车床主要适用于回转零件的加工。
求常用数控指令
- G00指令用于点定位，不具备切削功能，表现为直线或折线运动。- G01指令则指定线性进给速度，常用于切削操作。 G02与G03 - G02指令执行顺时针方向的圆弧插补。- G03指令执行逆时针方向的圆弧插补。 G04（延时或暂停指令）- 该指令常用于停顿，如在正反转切换、加工盲孔、阶梯孔或车削切槽时。
M指令（或辅助功能）F 指令（进给功能）T指令（刀具功能）数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
G129 指令用于开启M/C加工模式。G136 指令用于结束坐标反转或关闭Y轴模式。G137 指令用于开始坐标反转。G138 指令用于开启Y轴模式。数控编程是数控加工准备阶段的重要工作之一，涉及分析零件图样、确定加工工艺过程、计算走刀轨迹以得出刀位数据、编写数控加工程序、制作控制介质以及校对程序和首件试切。
数控编程的部分指令具体如下：G00与G01指令。G00用于点定位，仅适用于定位操作，不涉及切削加工。而G01指令则以指定进给速度直线运动至指定目标点，常用于切削加工。G02与G03指令。G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。
数控车床中一般常用的命今有哪些?
1、G00 定位 （快速移动）： 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
2、直线插补指令G01直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。
3、数控指令主要是G，M，S，T代码。一般都称为G指令代码。代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。G代码是数控程序中的插补指令。
4、F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。（1）每转进给量 编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。（2）每分钟进给量 编程格式G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。例：G94 F100 表示进给量为100mm/min。
5、数控指令主要是G、M、S、T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S，代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
数控车床常用功能指令
准备功能字G 准备功能字G用于设定数控机床的加工方式，如直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。G代码由G后面跟随两位数字组成，共有100种功能。例如，G00代表点定位，G01代表直线插补。辅助功能字M 辅助功能字M用于控制主轴旋转方向、启动/停止、冷却液开关等功能。M代码由M后面跟随两位数字组成。
G 指令：用于准备功能，指定指令动作方式。M 代码：控制辅助功能，指示机床执行特定的动作。F 指令：设定进给速度，即工件与刀具相对运动的速度。S 指令：指定主轴功能，控制主轴的转速。T 指令：管理刀具功能，指定即将使用的刀具编号。I 坐标：定义圆弧中心的X轴坐标。J 坐标：定义圆弧中心的Y轴坐标。
G：准备功能，指令动作方式。1 M：辅助功能，机床M代码指令。1 F：进给速度，进给速度的指令。 T：刀具功能，刀具编号指令。2 I：坐标字，圆弧中心X轴向坐标。2 J：坐标字，圆弧中心Y轴向坐标。2 K：坐标字，圆弧中心Z轴向坐标。