为什么有人不愿意在商品混凝土中使用矿粉
矿粉在商品混凝土搅拌站使用时，常与粉煤灰复合使用。这是因为粉煤灰比矿粉更为廉价，单掺矿粉对混凝土成本不利。虽然单掺粉煤灰可以大幅度降低成本，但掺量受到较大限制；另外，矿粉和粉煤灰复配时能充分利用二者的“优势互补”，改善混凝土性能。
缺点：掺矿粉的混凝土收缩大，细度不达标还造成泌水。粉煤灰烧失量高，含碳量大，对外加剂有很强的吸附作用，造成混凝土用水量加大。
掺矿粉不是一味的的好处，掺了太多，会使得外加剂粘度太大。矿粉的保水性较差，遇上一些细度不达标的矿粉用于混凝土中，会产生严重的离析、泌水。
矿粉泌水量大，水化热小，早强混凝土要求较大的水化热促进早期强度的提高，故不加矿粉好。
矿粉对水泥强度的影响：矿粉比表面积在430平方米每千克到520平方米每千克之间，掺量在百分之30到百分之40范围，增强效应表现得最为显著。 单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，对混凝土泵送带来不利影响。
粉煤灰和矿粉添加后都能增加施工和易性，但是粉煤灰加入后能替代一部分水泥的作用，加了粉煤灰能减少部分水泥用量。
冬季混凝土添加矿粉要求
注意矿粉（或矿粉和粉煤灰复掺）混凝土的养护，当养护温度适宜、湿度较大时，混凝土中水分蒸发少，水化充分，孔隙率及孔隙平均尺寸减小。同时由于水化产物阻隔了水分子通道，使得开口孔隙数量减少，可发挥“储备”作用的闭合孔数量增加。因此，建立良好的养护制度有利于提高混凝土的抗冻性能。
不知道你所在的地区对《建筑工程冬期施工规程》是怎么理解的，实际水泥用量必须高于280kg/m时，那么可以只掺粉煤灰，就没必要再掺矿粉了；反之，因为凝结时间的原因，冬施时，矿粉可以适当少掺些，如可楼上的掺量或者更少些。
注意调整混凝土的凝结时间。矿粉对混凝土的凝结时间与不掺矿粉的普通混凝土相比来说，具有一定的缓凝效果。因此，应注意调整混凝土的凝结时间，特别是在日平均温度不足l0°C时，调整混凝土的配合比，降低混凝土中矿粉掺量（甚至不掺）或改变外加剂的品种来调整凝结时间。（4）注意混凝土的养护。
．控制进场砂石原材料质量符合标准要求，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。下雪后及时清理露天堆放的砂石原材料上的冰雪，如有冻块，应充分破碎后方可使用。上料口加80mm缝隙的篦子以清除原材料冻块。2．根据试验室经热工计算后确定的要求水温加热搅拌混凝土用热水。
GB/T18046—2017标准中对混凝土中使用的矿粉有明确技术要求。
详细来说，矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得的小粒径产品称为矿粉。矿粉的等级是按照其活性指数来划分的，其中S95级表示其28天活性指数达到或超过95%，这意味着这种矿粉在混凝土中具有很高的反应活性，能显著提高混凝土的强度和耐久性。
沥青混凝土用矿粉的细度规定是多少
目以上。矿粉执行JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》标准，要求细度目数达到200目以上才符合该标准。矿粉在沥青混合料中起到填充作用，目的是减小沥青混凝土的空隙，有时称作填料。矿粉和沥青共同形成沥青胶浆，提高了沥青混凝土的强度和稳定性。
矿粉应该不用细度去表示，你说的矿粉的细度，应该是指矿粉的粒径范围，这个在《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004这本规范里面是有要求的。对于高速公路、一级公路：矿粉粒径小于0.6mm的应该占100%，小于0.15mm的应该占90%-100%，小于0.075mm的应该占75%-100%。
矿粉的细度要求通过0.075mm含量75%，回收的很难达到而又不稳定。（3）矿粉要求用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石磨细的纯矿粉，而收的含有一定土等杂质。（4）矿粉的密度要求不小于5t/m3，回收达不到。
矿粉的细度要求通过0.075mm含量75%，回收的很难达到而又不稳定。（3）矿粉要求用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石磨细的纯矿粉，而收的含有一定土等杂质。
掺加矿粉的混凝土需要提高外加剂含量吗
根据混凝土的配合设计和实际情况，掺加矿粉的混凝土可能需要适量提高外加剂的使用量，以保持混凝土的合适流动性。具体的外加剂含量需要根据实际情况进行调整，可通过试验和工程经验得出最佳的掺加剂配比。
把水泥、矿粉、粉煤灰三者相加之和乘以外加剂的掺量，就是所需外加剂的量。例如：胶凝材料总和为420公斤、外加剂掺量为0%，所需外加剂量就是420*0.02=4公斤。
你做一下水泥的净浆，如果净浆打不开，那么可能你的外加剂是要增加掺量的。25%的减水率是厂家告诉你的吗？希望你抛开这个概念。当然了，最好也（暂时！）抛开神马规范，那是打官司时候才用的上的。从上述情况看，你的外加剂减水率不够，增加一些外加剂或者用水量吧。
则太干通常是指混凝土的坍落度较小。如果是正常生产时黏聚性不好可以适当调整外加剂掺量，塌落度太小时可以调整下用水量。如果是在工地现场时不要加水，尽量让专业人员用外加剂调整。但实在无法浇筑可退回处理。如果是在做试配的情况下，尽量调整外加剂掺量来改变混凝土性能。
使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。4）针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。
粉煤灰）总重量 * 100%。第一步，测量外加剂的重量。第二步：测量需要添加外加剂的主材料的重量 第三步，进行计算：外加剂掺量（%）=外加剂重量 / 胶凝材料（水泥、矿粉、粉煤灰）总重量 * 100%。例如：水泥总共1000千克，外加剂25千克，则外加剂掺量（%）=25 / 1000 * 100%=5%。