...不小心弄错把9吨粉煤灰打到了矿粉罐上混在一起会对生产影响到什么...
1、总的来说，将粉煤灰和矿粉混用，只要适当调整其他配合料的用量或混凝土的水胶比，通常不会对混凝土生产造成显著影响。然而，为了确保混凝土的质量和性能符合标准，建议在生产过程中进行必要的质量控制和性能测试，以验证最终混凝土是否达到预期的性能要求。
2、没多大影响，现在很多高性能混凝土中的高标号混凝土，比如C50都要求双掺，也就是矿物掺合料同时掺粉煤灰和矿粉。这两种都是惰性矿物掺合料，不会发生反应。使用时可能需要稍微调整用量。
3、自己到试验室里玩游戏了，操作工误把水泥输入到粉煤灰，造成粉煤灰当水泥用，当供应到500多立方混凝土该筒仓粉煤灰用空时才被发现，造成把钢筋割掉，把混凝土挖起来，赔偿工地与混凝土损失200多万元。
混凝土常见的质量问题有哪些
1、混凝土的质量问题主要有：强度不足、耐久性差、变形过大以及表面缺陷等。强度不足 混凝土强度不足是其常见的质量问题之一。这主要是因为原材料不符合要求，比如水泥强度低、骨料质量不良或者水灰比配置不当等。此外，施工工艺不当，如搅拌不均匀、浇筑不密实等，也可能导致混凝土强度不足。
2、常见的混凝土质量问题包括： 混凝土强度不足：混凝土的强度未能达到设计要求，这可能是由于原材料质量、配合比设计不当、养护不足或施工技术问题。 空洞和蜂窝：混凝土内部存在未填充满的空洞，或是表面出现蜂窝麻面，这通常是由于混凝土振捣不充分或模板固定不牢导致的。
3、混凝土工程中常见质量问题：混凝土强度不足 解释：混凝土强度不足是混凝土工程中一个常见的问题。主要表现为混凝土结构的实际强度低于设计强度，这可能导致结构承载能力下降，存在安全隐患。混凝土裂缝 解释：混凝土裂缝是混凝土工程中的另一个常见问题。
在混凝土的配合比中能否把矿粉的用量超过粉煤灰?谢谢啦!
肯定可以。矿粉是最接近水泥的矿物掺合料，在混凝土中的掺量可以高达胶凝材料总量的70%。与粉煤灰同时掺加，大多数情况或工程应用，矿粉掺量高于粉煤灰。其实，矿粉与粉煤灰各自掺量多少，应该由新拌混凝土性能和硬化混凝土性能决定。
C30混凝土通常可以添加10%-20%的矿粉和20%-30%的粉煤灰。具体的掺量应根据工程需求、原材料特性及配合比设计来确定。以下是详细的解释： 矿粉的添加量：矿粉作为混凝土掺合料，主要作用是改善混凝土的工作性能和后期强度。在C30混凝土中，矿粉的添加比例一般在10%-20%之间。
还得看你那个砂子 粉煤灰 和矿粉的指标。 需水量 流动度比等等数据综合 。 不要超过。 你可以打适配 慢慢调整呗 掺量慢慢提高 看看和易性 和强度。
两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
矿粉过量、粉煤灰过量的最直接的后果就是强度上的慢。甚至到90d才能达到要求的强度。理论上矿粉可以掺到85%，粉煤灰最高可以掺到60%（纯硅水泥），但其强度上的非常慢。矿粉、粉煤灰的最佳掺量需要经试验确定。根据所使用的原材料，不同强度等级有不同的最佳掺量。
当然可以，可以掺到50%.不过搅拌站一般不这样干，现在搅拌站的砂不是很好，掺加掺合料的时候要么单掺粉煤灰，或者双掺粉煤灰和矿粉。矿粉有一定的减水作用，在目前砂这么次的情况下，单掺矿粉出来的混凝土和易性一般不好，容易泌水。
混凝土颜色发黑是什么原因
第一种：一般水泥里面掺有部分的活性掺合料，其中有些活性掺合料会形成黑色物质浮在表面；试验方法是用水泥直接加水搅拌，观察是否有黑色物质浮在表面。没有的话，能排除是水泥的原因。
脱模剂污染。脱模剂都具有一定的染色性，劣质脱模剂容易导致混凝土染色，采用柴油质脱模剂容易导致混凝土表面发暗；机油质脱模剂容易导致混凝土表面发白。（问主说的拆模后发现混凝土发黑，基本就是使用了劣质的柴油质脱模剂）外界环境污染。主要是地下结构，如污水污染、青苔污染、垃圾污染等。
混凝土水化并且发黑。使用存放时间长的水泥混凝土会由于缓凝剂的失效而开始在水泥混凝土的表面出现水化现象，并且由于水泥里面掺有活性掺合料，存放时间长了会形成黑色物质浮在表面，导致混凝土表面发黑。