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车床6160(车床6150代表什么意思)

6160车床什么意思

c代表车床,6代表普通车床,1代表车床组别代号,60代表加工直径的十分之一即600毫米。

车床按老式20的简称叫法,老式20旋转直径400mm,现20数控标准标注CK6140旋转直径400mm,同样30也是CK6160的简称,最大旋转直径600mm,望采纳朋友。

朋友是志同道合,志趣相投的人。现在朋友的定义很广了,有很多种朋友。

616车床尾座套筒锥度是多少

1、横刀架的最大行程为725mm,上刀架的最大行程为600mm。切削螺纹规格多样,包括公制螺纹2-40mm、英制螺纹1-14扣/寸以及蜗杆螺纹5-20mm。尾座套筒直径为300mm,移动范围为300mm,主轴锥孔尺寸为ф100mm,同样采用1:7的锥度。

2、车床顶尖都是60度的,顶尖有固定顶尖和回转顶尖两种。使用时可将后顶尖插入车床尾座套筒的锥孔内。 固定顶尖的定心准确,但中心孔与硬尖之间是滑动摩擦,易磨损和烧坏顶尖。

3、其次,尾座位置偏移也是导致锥度的原因之一。解决方法是同样使用一根棒料进行测试,测量其外径,根据误差情况,利用磁力表座顶在尾座套筒外圆中心线,偏移尾座,偏移量为误差的一半,也就是50%,反复调整两次直到达到理想状态。最后,车床轨道磨损严重,大托板移动时非直线移动也会导致工件产生锥度。

4、可用磁力表座吸附在导轨面上或中滑板上,百分表触头压在尾座的套筒侧母线上,调整的移动量是直径差的一般即可,如发生+z方向的直径小于-2方向的直径,调整方法相反。更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用,磨损严重。再进行使用,就不仅是产生锥度了,还会出现更多的问题,只有更换新的套筒。

cy6266l普通车床和什么车床一样

云南产的普通车床和其它普车基本相同,具体看下表。望采纳谢谢、加工范围基本和C630和CW616CW6160、CA6266B差不多。不同是马鞍可拆加工长度240毫米左右直径890毫米大直径工件,属马鞍类车床6后面带2都是马鞍车床要采纳哦。

cw6163与c630车床设计上有什么区别

1、CW6163与C630车床的设计区别在于,CW6163是一款最大回转直径为630mm的卧式车床,是在原有C630基础上进行了多项改进。 在结构上,CW6163的车身采用了大宽度侧壁双筋板设计,内筋板结合了箱形和斜筋结构,整体刚度较单壁门形筋结构提高了三分之一。

2、区别是cw6163是最大回转直径为630mm的卧式车床,在原有老式630基础上有许多改进。比CW6160旋转直径大少许,改进后;床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。

3、中心架尺寸是由机型决定的,不同车床的中心高和床身道轨尺寸不同,中心架尺寸也不同。

数控车床怎么区分20和30车床,百度知道

车床按老式20的简称叫法,老式20旋转直径400mm,现20数控标准标注CK6140旋转直径400mm,同样30也是CK6160的简称,最大旋转直径600mm,望采纳朋友。

一般都代表床身上最大工件回转直径的1/10,如30表示床身上最大工件回转直径为300mm,40-400mm;50-500mm。但老型号的16,20等却代表床身上最大工件回转半径的1/10,如C616表示床身上最大工件回转半径为160mm,按新型号则是C6132,余类推。

那是指床身上工件最大回转“半径”为200mm、300mm。

按主轴位置分类:- 立式数控车床(数控立车):主轴垂直于水平面,配备圆形工作台,适用于加工径向尺寸大、轴向尺寸小的大型复杂零件。- 卧式数控车床 - 数控水平导轨卧式车床:导轨水平设置,适用于多种零件加工。- 数控倾斜导轨卧式车床:导轨倾斜设置,增强刚性,便于切屑排除。

即30车床最大回转半径为60040车床最大回转半径为80050车床最大回转半径为1000所以61100,后面的三位数,是现在的型号,指的是直径1000。

一车床,其加工工件的最大直径为600mm。用统计分析方法计算主轴电动机...

1、别坑了,啥型号车床?啥转速?工件啥材料?我拿砂轮机的750W电机通过皮带可以让20床子的转数变到20R/M,床子上还能装上330MM左右的钢件,你用统计方法告诉你们老师,那个600MM的床子,电机功率是1350W左右,你这叫无稽题,就是只有1个不相关的数据,不给任何辅助条件,要求解,那解有无穷多啊。

2、该机床的加工范围包括床身上大回转直径600mm,床鞍上大回转直径350mm,大加工长度600mm,管子直径范围从53mm到178mm。

3、凸轮槽形内、外轮廓由直线和圆弧组成,几何元素之间关系描述清楚完整,凸轮槽侧面与 、 两个内孔表面粗糙度要求较高,为Ra6。凸轮槽内外轮廓面和 孔与底面有垂直度要求。零件材料为HT200,切削加工性能较好。

4、机床的适应范围广泛,效率高,精度稳定性好,零件尺寸同一性好,易于操作。

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