玻璃钢储罐的制作流程是什么
内衬制作：首先准备内衬，它既承担骨架作用也具有气密性，是储罐的重要组成部分。设计时需确保内衬有足够的强度和刚度。内衬层厚度应大于3mm（见表1），树脂含量需大于80%，使用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布进行手糊制作。
玻璃钢储罐现场设备组装。a、缠绕设备的安装：现场缠绕采用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。b、模具的安装：现场缠绕设备的模具山上、下支撑环，中间加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。
其制作工艺流程大体如下：罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。这样比封尾、简体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。
玻璃钢储罐制作工艺流程 玻璃钢储罐的生产由计算机控制，首先制作内衬层，然后按照设计要求的线型和厚度缠绕结构层，最后制作保护层。原辅材料包括树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。制造流程 设备组装 现场安装立式缠绕设备，组合芯模，配备喷枪。整个缠绕过程由计算机按照程序设定控制。
玻璃钢储罐的制作由计算机控制，分为内衬层、结构层和保护层。原辅材料包括树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。制造流程包括现场设备组装、罐顶与模具的安装组对、罐体制作、罐底制作工艺、罐底罐体组装和罐体吊装。
路线方案选择的方法和步骤是什么?
考虑用途：根据电线电缆的不同用途，选择合适的类型，如电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等。 考虑敷设条件：根据电缆的敷设条件，如环境、土壤类型等，选择合适的电缆，如一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、防腐电缆等。
- 自动化选线：利用现代技术手段，通过计算机软件进行路线的自动化选择和设计。- 纸上选线：通过图纸和模型，在办公室内进行路线的设计和规划。- 实地选线：在实地考察的基础上，进行路线的具体选择和确定。步骤：- 具体定线：在综合考虑各种因素后，对路线进行具体定位。
道路选线是一个严谨而分步骤的过程，它包含了多个关键环节。首先，进行道路视察，这是规划阶段的初步步骤，目标是确定路线的大致布局和走向，为后续选线提供基础。在这个阶段，我们会考虑路线的整体布局，选定路线的基本路径。
根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。
选线方法与步骤：选线是一个从总体到具体、从浅入深的过程，分为全面布局、逐段安排和具体定线三个步骤。全面布局确定路线基本走向，逐段安排解决局部性方案，具体定线综合考虑平、纵、横三方面因素，确定路线中线位置。选线合理与否直接影响路线走向和技术指标。
