取出3,6车高压设备箱钥匙的条件
取出3，6车高压设备箱钥匙的条件如下。接通DC100V的电源。打开辅助空压机的控制柜。按下接地保护的按钮。取出高压设备的钥匙。
设备检修时，回路中的各来电侧刀闸操作手柄和电动操作刀闸机构箱的箱门。 机械锁要1把钥匙开1把锁，钥匙要编号并妥善保管。 6 倒闸操作的基本要求： 1 停电拉闸操作应按照断路器（开关）一负荷侧隔离开关（刀闸）一电源侧隔离开关（刀闸）的顺序依次进行，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
采用铸铝外壳和接插件，防护等级达到IP67 具有电流、电压采集功能；对高压连接状态、绝缘状态进行实时监控；对高压安全进行管理，有过流、过压、过温保护功能；对高压配电进行管理，实现对各路输出分别控制；车辆发生碰撞和翻车时，有切断高压功能；具备CAN通讯功能，实时交换数据。
倒闸操作的基本条件：有与现场一次设备和实际运行方式相符的一次系统模拟图（包括各种电子接线图）。操作设备应具有明显的标志，包括：命名、编号。分合指示、旋转方向、切换位置的指示及设备相色等。高压电气设备都应安装完善的防误操作闭锁装置。
DC/DC 在新能源汽车上，DC/DC是一个将高压DC转换为低压DC的设备。新能源汽车没有发动机，整车的动力源不一定是发电机和电池，而是动力电池和蓄电池。由于整车电器的额定电压为低压，需要DC/DC装置将高压直流电转换为低压直流电，以维持整车用电平衡。
配电箱的注意事项
1、将配电箱安装在通风好、干燥且便于使用的地方，不能将配电箱安装在太高的位置，否则日常使用过程中会非常不方便。一般情况下，配电箱安装位置的高度需低于8米，且应使用锁紧螺帽固定电管。安装配电箱时，如果想要开孔，必须确保开孔边缘处是光滑且平整的。
2、配电箱应安装在干燥且通风的位置，避免障碍物，确保使用便捷。（2） 配电箱不宜安装过高，建议的标准安装高度为8米，以便于操作。（3） 进入配电箱的电线管道必须使用锁紧螺帽进行固定。（4） 若配电箱需要开设孔洞，孔的边缘应处理得平滑且光洁。
3、配电箱的安装需要注意以下几个关键点： 安装位置：配电箱应置于干燥且通风良好之处，避免障碍物，确保易于操作。绝对禁止将配电箱安装在易燃物体附近，以防火灾。 安装高度：配电箱不宜安装过高，建议的标准安装高度为8米，以便于人们操作。
4、使用配电箱时，应遵守以下步骤和注意事项： 使用前确保配电箱周围无杂物堆积，保持通风良好。 严禁湿润手触摸电源及电器开关。 了解各开关的作用和控制范围，避免误操作。 遵循先关闭电源再操作电器设备的原则。
5、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般暗装为底边距地5米，照明配电板底边距地不小于8m，并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。
6、在进行配电箱安装时，有一些重要的事项需要特别注意。本文将为您详细介绍配电箱安装的注意事项，以确保安全可靠的电力分配系统。选择合适的位置 在安装配电箱之前，首先需要选择一个合适的位置。配电箱应该安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃物质的地方。
做配电箱设备有哪些
1、配电柜和配电箱内部通常包括开关设备、互感器、电压电流仪表等电气元件，以实现电气系统的监控与控制。同时它们符合国家标准规定的防雨防风防水等功能要求，可以很好地适应室外配电的需要。另外其表面还会采用先进的静电喷涂工艺处理，耐腐蚀性和耐用性较高。此外，其结构设计方便散热，保证了电气设备的稳定运行。
2、小型配电箱厂所需的设备包括剪板机、折弯机、等离子切割机、冲床、无齿锯、充气压缩机、二保焊机、电焊机、点焊机、喷塑机以及各类电动工具等。这些设备对于生产小型配电箱至关重要。
3、配电箱包括双电源切换开关、断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器、保险、按钮、指示灯、指示仪表、接线端子等。双电源切换开关就是因故停电自动切换到另外一个电源的开关。一般双电源切换开关是广泛应用于不允许停电的重要场所。
4、电气装置部分 电气装置主要指：变配电所及分配电所的设备和就地分散的动力、照明配电箱。如：干式电力变压器、成套高压低压配电柜、控制操动用直流柜（带蓄电池）、备用不间断电源柜、照明配电箱、动力配电箱（柜）、功率因数电容补偿柜以及备用柴油发电机组等。
发动机、变速箱和排气系统的清洗
1、发动机、变速箱和排气系统的清洗 燃油车的非常规保养项目里，有三项“清洗”是不用进行的。
2、一般情况下，汽车在冬夏换季时应清洗保养一次，正常行驶中每6个月至8个月清洗保养一次，或者遇水温过高、漏水、开锅时清洗保养一次。清除导致发动机过热的痕迹和水垢，防止有害的腐蚀发生，避免并制止密封件和水箱的渗漏，彻底更换旧的冷却液。
3、瑞风s3一般是6万公里大保养，需要大约2000元左右的费用。大保养的项目包括全车辅油更换（防冻液、刹车油、助力油、变速箱油）、火花塞更换以及发动机进气到排气系统的清洗（包括节气门、喷油嘴、燃油系统、燃烧室、进气门、进气道、三元催化、润滑系统），此外还需要更换机油和滤芯。