在车床上车削圆锥面的主要方法有___,___,__
在普通车床上车圆锥时需要保证尺寸精度和圆锥角度。一般先保证圆锥角度然后精车控制线性尺寸。圆锥面的车削方法主要有转动小滑板法、偏移尾座法、宽刃刀车削法、铰内圆锥法等。
靠模法：靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。尾座偏移法：当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
靠模法加工利用安装在中间拖板上的模板，适用于加工10毫米以内锥度的锥体。车削加工是一种利用工件相对于刀具的旋转进行切削的方法，加工过程中切削能主要由工件提供。
在普通车床上可以车削圆锥体（面），具体要看锥体的长度了，下面图示常用的几种车削方法：小刀架旋转角度=tan （大头﹣小头）÷2÷锥体长。如工件 大直径头80 小头直径50 长度80 则（80﹣50 ）÷2=15 15÷80=0.1875tan0.1875=10°36＇12“ 则小刀架旋转 10°37＇。
在普车上加工圆锥的方法一般有：转动小拖板，移偏尾座，仿形法也就是靠模，宽刃刀和铰内圆锥法。
车削圆锥体的方法有那几种
1、靠模法：靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。尾座偏移法：当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
2、车削外圆锥的方法有四种：转动小滑板法。 适用于单件、小批量生产，特别适用于工件长度较短，圆锥角较大的圆锥面。偏移尾座法。 适用于加工锥度小锥形部分较长的工件。仿形法。 适用于加工长度较长、精度要求较高、批量较大的圆锥面工件。宽刃刀车削法。
3、车圆锥的方法有：将小托板偏转一个角度，用小托板进行手动车削（精度比较低）。对于长轴的锥，可以将尾座偏移一个距离，用大托板进行自动化走刀进行车削（精度高）。数控自动车：直接编程进行自动车削锥度。
4、小拖板旋转法适用于在小拖板行程范围内加工各种锥度的锥体。 偏离尾座法适用于加工短轴上的小锥度锥体。 靠模法加工利用安装在中间拖板上的模板，适用于加工10毫米以内锥度的锥体。车削加工是一种利用工件相对于刀具的旋转进行切削的方法，加工过程中切削能主要由工件提供。
利用数控车床加工圆锥是如何装刀的
和车外圆一样的。只是X和Z 一起走。编程时把XZ入在一起就是锥度了。停刀位置是小头，结束位置是大头。长度不变。
车床上的刀具，包括挑扣刀，安装时需要注意以下几点，以确保刀具安装正确：刀具选择：应根据车削加工的材料、形状和精度要求等因素，选择合适的刀具。挑扣刀一般用于车削圆柱面、圆锥面等形状。刀具安装：将挑扣刀插入刀架上的刀夹内，然后用扳手拧紧刀夹螺丝，使刀具固定在刀架上。
列举一下几个：靠模法：靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。尾座偏移法：当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
利用螺纹卡板将螺纹车刀装到刀架上；根据锥体螺纹轴材质的硬度，选择合适的切削量与车床转速；准备好冷却液，如肥皂水；做好上述准备工作后，就可以进行锥体螺纹加工制作了。
车刀的装夹车刀刀杆伸出刀架不宜太长，一般长度不应超出刀杆高度的5倍（车孔、槽等除外）车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。刀尖高度的调整：（1） 车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实心工件时，刀尖一般应与工件轴线等高。
车床圆锥加工步骤
固定工件：将工件夹紧于车床上。调整车刀：根据所需加工圆锥的角度和直径，调整车刀的位置和角度。粗加工：先进行粗加工，大致地将工件的直径和角度加工到合适的尺寸和角度。细加工：在粗加工的基础上，进行细加工，将工件的直径和角度精细地加工到所需尺寸和角度。
在普通车床上可以车削圆锥体（面），具体要看锥体的长度了，下面图示常用的几种车削方法：小刀架旋转角度=tan （大头﹣小头）÷2÷锥体长。如工件 大直径头80 小头直径50 长度80 则（80﹣50 ）÷2=15 15÷80=0.1875tan0.1875=10°36＇12“ 则小刀架旋转 10°37＇。
直接加工同一锥度的锥体或圆锥螺纹（包括内、外螺纹）了，不过进刀是用小拖板进行，中拖板受靠模限制移动，将锥面加工出来。使用靠模的好处就是使用完毕只要将中拖板与靠模的连接脱离，将丝杆装回去，车床就可不用重调，正常工作。
桌腿圆锥一般采用机械加工的方式进行加工。 具体地说，可以通过数控车床加工，先确定腿的总长度，然后从一段较粗的侧向下切削，可以得到一段与总长度相等的较粗的圆柱体。然后再向下切削一个锥形，从而得到一个圆锥形的桌腿。
车削圆锥的主要方法有哪几种
靠模法：靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。尾座偏移法：当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
车削外圆锥的方法有四种：转动小滑板法。 适用于单件、小批量生产，特别适用于工件长度较短，圆锥角较大的圆锥面。偏移尾座法。 适用于加工锥度小锥形部分较长的工件。仿形法。 适用于加工长度较长、精度要求较高、批量较大的圆锥面工件。宽刃刀车削法。
车圆锥的方法有：将小托板偏转一个角度，用小托板进行手动车削（精度比较低）。对于长轴的锥，可以将尾座偏移一个距离，用大托板进行自动化走刀进行车削（精度高）。数控自动车：直接编程进行自动车削锥度。
尾座偏移法。小托板转角法。靠模法。宽刃刀成型法。数控车床编程。
小拖板旋转法适用于在小拖板行程范围内加工各种锥度的锥体。 偏离尾座法适用于加工短轴上的小锥度锥体。 靠模法加工利用安装在中间拖板上的模板，适用于加工10毫米以内锥度的锥体。车削加工是一种利用工件相对于刀具的旋转进行切削的方法，加工过程中切削能主要由工件提供。
在普通车床上车圆锥时需要保证尺寸精度和圆锥角度。一般先保证圆锥角度然后精车控制线性尺寸。圆锥面的车削方法主要有转动小滑板法、偏移尾座法、宽刃刀车削法、铰内圆锥法等。
在车床上车削圆锥的计算公式是什么?
1、普通车床没必要算那么精确，因为算准了你小滑板又扳不准，算三角函数没计算器还得查表。近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以265就是小滑板要转过的角度啦！（50－30）/30×265约=29度。差不多就可以了啦。扳了角度要留余量再试车削，再微调，直到符合图纸要求为止。做车床没意思。
2、在普通车床上可以车削圆锥体（面），具体要看锥体的长度了，下面图示常用的几种车削方法：小刀架旋转角度=tan （大头﹣小头）÷2÷锥体长。如工件 大直径头80 小头直径50 长度80 则（80﹣50 ）÷2=15 15÷80=0.1875tan0.1875=10°36＇12“ 则小刀架旋转 10°37＇。
3、在车床上车削内外圆锥体时，一般是采用回转小拖板的方法来车削的。回转的角度α可用公式计算，即：α≈27°×大头直径-小头直径/长度………（1）或tgα=大头直径-小头直径/2×长度………（2）公式（1）中的常数27°是弧度（径）的一半。1弧度=53°。
4、为了计算小刀架的旋转角度，可以使用正切函数（tan）。公式为：小刀架旋转角度 = 正切（大头直径 - 小头直径）/ 2）/ 锥体长度。这一计算有助于确保加工出的锥度符合设计要求。 机床的润滑方式和润滑油脂的选择是一个综合性的决策过程。
5、锥度公式：D-d/L/2=c 23-16=7 7/65=0.1076923 0.1076923/2=0.053846 查正切表锥度为3°5′建议你车削的时候用万能角度尺校准小滑板与主轴的角度。
6、公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：27乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以265是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×265约=29度。