金相抛光机的性能特点
丹麦Struers公司的Abrapol-10型金相抛光机具有高度自动化特性，适用于各种形状试样抛光。试样无需镶嵌，通过特殊夹具固定，可调节压力范围在0～70N，夹具设计灵活，适应不同尺寸试样。每小时可制备6至8个夹具试样，高效且质量符合金相分析要求。
试样表面易发热变灰暗，而且会继续增厚形变扰动层，对快速抛光好试样带来麻烦；抛光盘转速固定不变，而金相试样制备过程不允许组织变形，软相（石墨）脱落，硬相（碳化物）浮凸，抛光后试样表面应光亮如镜、无磨痕。
MoPao1000金相自动研磨/抛光机凭借其独特的功能特点，为用户提供高效便捷的操作体验。首先，该机配备数字显示系统，实时监测制样转速，精确控制在设定范围内，确保研磨过程的稳定性和准确性。它还具备可调功能，用户可以根据需要调整负荷压力和制样时间，以适应不同材质和样品的处理需求。
优势 对人的要求很低，只需要设置合适的参数：压力、抛光时间、转速等，就能抛出好的样品。一次可抛光6个以上样品，效率相比手抛大大提升。重复性好，每次抛光的效果一致性高。劣势 设备价格高，前期投入大。有一定的设备维护成本。
该机经久耐用，维护保养也极为方便，使用时只需更换磨盘或抛盘，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序，为扩大不同试样的制备要求，该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。
金相抛光是什么意思
1、化学抛光：利用化学溶解作用得到光滑的抛光表面。将试样浸在化学抛光液中，进行适当的搅动或用棉花擦试，一段时间之后即可得到光亮的表面。化学抛光兼有化学腐蚀的作用，能显示金相组织，抛光后可直接在显微镜下观察。
2、金相试样在研磨后需进行抛光，以去除研磨过程产生的磨痕及变形层，使其表面光滑如镜。抛光方法包括机械抛光、电解抛光和化学抛光等。其中，机械抛光是最常见的方法。机械抛光分为粗抛和精抛两个步骤。粗抛阶段，主要目的是去除磨光后的变形层。
3、金相磨制和抛光技巧是金属材料制备和表面处理的重要工艺之一。这种技术可以提高金属材料的表面光洁度和精度，增强其耐腐蚀性、强度和美观度。以下是金相磨制和抛光技巧的简要介绍。金相磨制技巧：金相磨制是通过机械力对材料表面进行加工，去除材料表面的划痕、氧化物、污垢等，使其表面光洁度达到一定标准。
4、金相试样抛光是材料科学中一项关键的操作，旨在通过抛光去除磨光损伤层，同时避免对试样组织结构产生不利影响。抛光操作需要在速率和损伤层深度之间找到平衡，从而实现高效的去损伤与最小化抛光损伤。为此，通常将抛光过程分为两阶段：粗抛和精抛。
羊绒金相抛光布适用范围
1、金相切片研磨、抛光机。羊绒金相抛光布是金相切片研磨、抛光机配套的专用抛光布，材质非常柔软，不易掉毛，耐水性，极好抛光效果好。羊绒金相抛光布广泛应用于大学、科研院所、汽车、航空零部件厂家、电子、能源等行业的金相实验室。
2、试着涂一层透明色的指甲油；用尖嘴烤枪烤，不能定在一个地方烤，要不停的移动，效果不错；如是纯色塑料做的，可用2000#金相砂纸磨去划痕后，再用羊绒抛光轮做抛光处理即可。
3、塑料行李箱处理：如果是纯色塑料行李箱，可以用金相砂纸磨去刮痕，然后用羊绒抛光轮进行抛光处理。如果是烤漆材质，则需要进行全身打磨后重新喷漆。 使用水彩笔：如果行李箱的颜色是单色，可以用相同颜色的水彩笔涂在刮痕处，起到遮盖作用。
4、去除箱子上的划痕可以用含氟牙膏，因为牙膏里含有修复元素，可以填补空缺。将适量牙膏擦在划痕处，用柔滑的布慢慢擦，完整的去除划痕需要几个周期，等划痕慢慢被氧化，就基本看不出来了。
