车床中心架找正
完成车头的找正后，启动机床进行运转，通过肉眼观察，调整中心架的位置。在调整的过程中，需将顶针靠近工件，检查其是否位于中心位置。初步调整后，使用百分表进行精调，确保中心架的精确度。在进行车削加工之前，必须确保机床和车头的精确对齐。首先，将车头调整到正确的位置，通过机械对准和视觉检查来实现。
把轴类工件，装夹在卡盘及中心架上，轴类工件，先不要夹得过紧，先用磁力座百分表找正轴靠近中心架侧的轴心，缩小轴心范围后，再换千分表找正。找正后，再装紧工件。中心架一般有3个可调的顶销，表针顺手摆动，即为高点，应调整相应侧的顶销。
找正时，先调底下两个头，是床身低速旋转，在这两个头基本与工件贴实后，再把上一个向下贴实。注意：再转动时要加润滑油。
步骤如下：把轴类工件，装夹在卡盘及中心架上。用磁力座百分表找正轴靠近中心架侧的轴心。换千分表找正即可。中心架主要用于加工较长的工件，固定在床身导轨上使用，有三个独立移动的支承爪，并可用紧固螺钉来固定。
轴先用钻床打中心眼，一夹一顶就行，调头时车好另一端基准带即车外圆一段好架中心架，我们采取中心架架住基准不动调头法打另一端中心。
车床找正怎么敲工件
1、这个操作方法如下：用手轻轻抵压表针，看它在受力时往哪个方向走，这就是高出的方向。用一个划针盘把工件大概找的距离相差不到2厘米左右。百分表座吸在刀架座上，把百分表夹在表坐上，注意不要太紧，以免夹坏表的伸缩套，移动表座，使百分表对工件有4个毫米的压力就可以了。
2、先将距离大的一边卡爪松一点，然后紧相对应的另一边，反复多次，就可以基本校正工件了。这种简便的方法精度较低，但很迅速，只适用于粗加工毛坯的荒车。
3、在立式车床上找正工件是指将工件的端面找正到水平位置，再使工件中心与工作台旋转中心相重合。找正时将百分表座装在立刀架或侧刀架上，工作台带动工件回转，用百分表测头在内外圆上测量，并调整工件的位置和夹紧力，直至工件中心与工件台旋转中心重合，使夹紧、定位和找正同时完成。
4、这是一个技术活，技术高的师傅，一转就能看出高点，并能一锤敲正，整个过程不要3秒钟。新手需要多练没有什么诀窍。用找正盘找正，指针放到工件表面上旋转工件，那边离指针近就把工件向下砸，反复旋转，反复砸，直到砸正。找正后再打中心孔。
普通车床工件如何找正
首先，找正技巧的核心在于使用合适的工具和方法。例如，在普通车床上，常用的找正工具包括百分表、划针和铜锤等。百分表具有高灵敏度，能够精确地测量工件的偏差。操作时，将百分表触头垂直接触工件表面，缓慢转动工件，观察百分表读数的变化，通过调整工件位置使其达到允许的偏差范围内。
划针是提供一个参照点，根据划针尖与工件之间的间隙进行找正；校正表表盘上有一个数字，那就是这个表的精度，一般是0.01的，也就是说这表每个小格是0.01毫米。正转和反转跟表杆被压缩和释放有关，具体的还要看这块表是哪个品牌。不过通常自己试一下就知道了。
这个操作方法如下：用手轻轻抵压表针，看它在受力时往哪个方向走，这就是高出的方向。用一个划针盘把工件大概找的距离相差不到2厘米左右。百分表座吸在刀架座上，把百分表夹在表坐上，注意不要太紧，以免夹坏表的伸缩套，移动表座，使百分表对工件有4个毫米的压力就可以了。
先把工件放到中心架上，把中心架扣好，找一个顶针放入尾座，开动机床，通过旋转中心，跟顶针中心来调中心架，希望对你有用。
由工件吃刀时受力让刀所致。解决办法：1，用90°别刀，减小径向受力； 2，重新磨刀并减小进刀量，2确定床头箱没问题时，加工轴类工件用上尾座顶尖时，出现工件有锥度，则是由 尾座上部偏离车床导轨中心所致。此时需调整尾座上两个横向调整螺栓，使顶尖对正床头箱的主轴中心线。
用四爪卡盘夹持毛坯，找正精度不需要很高，只要留够余量，夹持牢固就可以了。四爪卡盘的端面上有加工出来的若干条同心圆，这就是辅助校正用的，先以同心圆为参照，将毛坯大致的对正中心。不需要使用划针之类的工具，那样反而很麻烦。
立式车床加超高工件怎么操作
该机器加工超高工件操作方法包括找正工件、开停工作台、移动横梁、精加工。找正工件：将超高工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工。开停工作台：开停工作台时，工作台开停手把用手扳动。移动横梁：移动超高工件横梁时松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。
在加工过程中，工件的毛面不得直接接触工作台面。必须使用垫铁或螺旋顶支承来放置工件。同时，禁止在工作台面上进行如敲击校正、焊接等非加工作业。 在对工件进行找正时，只能使用工作台低速回转进行，严禁在高速状态下进行找正操作。
数控立式车床手动对刀的方法：直接用刀具试切对刀；工件移设置工件零点；G54～G59设置工件零点。机床的刀架中心高是已知的，比如，知道这台机床用的外圆刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。
数控立式车床手动对刀的方法有：使用刀具试切对刀、设置工件零点以及使用G54～G59设置工件零点。通过这些方法可以准确调整刀具刀尖高度。 在加工同一批零件时，同一台数控立式车床在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，可以保证刀具的走刀轨迹完全相同，从而确保零件的一致性和质量的稳定性。