圆管除锈抛光机有哪些特点和该怎么保养?
圆管除锈抛光机具有任务效率高，工件外表粗糙度好，功能稳定。该机导轮转速变频控制（可选）， 因而无论工件直径大小、长度多少，都可以较达到理想的加工效率。保养知识：表面保养：抛光机表面及电机，散热设备外表一定要坚持清洁，定时清算抛光耗材粉末。反省、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。
圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。
规格调整机构通过调节工件定位架的高度，保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。控制系统采用PLC可编程控制器作为主控单元，支持手动和自动模式。手动模式下可以进行单个动作调整，方便调整工件规格；自动模式下可以调整抛光工艺并实现全过程的自动控制。圆管抛光机的工作原理主要基于无心磨原理。
金刚砂等，粒度较粗。处理后的表面较粗糙，一般为Ra50-100uM.喷射抛光或称高速流体，冲击工件的表面达到抛光的目的，其磨料为颗粒较细的金刚砂、碳化硅、硅化硼等，尺寸越小，抛后的表面光亮越高。一般在40 uM 以下。
圆管抛光机使用中注意事项?
1、在不使用时应将盖盖上，以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。
2、抛光注意事项：注意事项：抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原 则，避免抛露底漆。把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。
3、工作台摇摆：工作台在设备运行过程中自行左右摇摆，确保产品抛光更加均匀。
圆管抛光机和圆盘抛光机有哪些区别?
1、圆盘抛光机由圆盘、抛光立柱、电控箱及研磨剂供给系统组成。圆盘可间歇或连续运转，配有变频器控制转速。抛光立柱上的抛光轮可多轴定位，满足不同侧面抛光需求。可根据产品工艺要求进行砂光、粗抛、细抛、精抛等作业。自动补偿耗损的麻轮、布轮，并配备自动打液体蜡装置。
2、圆盘抛光机主要由一个圆盘、抛光立柱（抛光立柱的数量根据产品的加工工艺来定）、电控箱及研磨剂供给系统组成。圆盘式多功能自动抛光机是一种适应面比较广泛的抛光机机型，对于产品材质为铜、铁、锌、不锈钢的工件均可进行表面处理。
3、圆管抛光机主要由机身、工件固定机构、抛光行走机构、上下料机构、规格调整机构和控制系统组成。机身采用钢结构焊接而成，确保整机结构紧凑、运转平稳。工件固定机构安装在机身之上，用于固定钢管，确保抛光头能够准确对准工件。
4、圆管抛光机主要分为多组单管输送式和胶辊式两种。多组单管输送式圆管抛光机有六组、十组、十二组等多种型号，一次只能抛光一根，但效果较好，不受管件长度限制。
5、圆管抛光机也叫无心抛光机、外圆抛光机，常用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，用圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，尤其适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。