用饮料瓶做的PET瓶片和PET破碎料有什么区别啊?
1、破碎料也可能是PET片材破碎的，另外，破碎料是回收料，新料也有瓶片。
2、聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
3、——— PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂）：常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。2——— HDPE（高密度聚乙烯）：常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
4、PET瓶片，全称聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate）瓶片，是一种特定类型的PET原料，主要用于生产各种类型的瓶子。它按照不同的用途可以分为瓶片级，例如用于生产碳酸饮料、热灌装饮料等。PET瓶片区分于纤维级，后者主要用于制造纤维制品而非瓶子。
用矿泉水瓶和塑料做颗粒,能做成那些颗粒,分别用什么机器
1、PET颗粒：使用脱标机、破碎机、清洗机等机器。矿泉水瓶身通常由PET材料制成，可以直接出售给化纤厂进行纺织，或者经过破碎和清洗后用于造粒。 HDPE颗粒：瓶盖通常由高密度低压聚乙烯（HDPE）制成，一般会进行造粒。而包装纸是由PVC制成，同样可以造粒。
2、矿泉水瓶粉碎机，专为粉碎矿泉水塑料瓶以及各种塑性塑料和橡胶而设计。这类机器可以处理的材料包括塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜，甚至废旧橡胶制品。粉碎后得到的粒料可以直接作为挤出原料，用于生产。这种将废弃塑料变身为可用资源的设备，正是国家鼓励使用的回收再利用的绿色环保产品。
3、饮料瓶很少做颗粒的！除非你有客户，矿泉水瓶这类PET颗粒用的不多，一般都破碎清洗卖化纤厂了。设备就破碎机，清洗机，脱水机，如果要造粒还要造粒机。
聚酯饮料瓶热洗还是冷洗
聚酯饮料瓶冷洗。聚酯瓶在受热时会发生变形，因为PET材料的熔点较低。通过冷洗可以避免这种可能性。冷洗不会产生热水消耗或排放。所以聚酯饮料瓶冷洗。
使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
PC树脂做的餐具不能在微波炉里使用。只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。
“1号”PET，聚对苯二甲酸乙二醇脂（聚酯）常用于：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
PET：聚对苯二甲酸乙二醇脂（聚酯），“1号”PET常用于：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
聚对苯二甲酸乙二醇脂（聚酯）“1号”PET常用于：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
请问PET瓶片清洗方法,冷水洗可以洗净吗?需要什么设备?
1、这要看你的原料，没受污染冷洗也可以。肮脏的PET瓶清洗需要多道工序，如挑选、分离、粉碎、热洗等等。做这种设备厂家很多，全国上下不少百家，但是随着人们对环境的要求恐怕过不了多久都面临淘汰或关闭。现在想上PET回收处理生产线许可证难取得，想投资做这行业可先三思。
2、塑料清洗设备技术员认为pet塑料清洗设备冷洗是比较简单的清洗，主要是由9台设备组成：皮带上料机 → 脱标机 → 水平人工分选台 → 上料机 → 带水破碎机 → 螺旋上料机 → 漂洗水槽1（过滤浮盖）→ 漂洗水槽2（清洗泥沙）→ 卧式脱水机。清洗完后便可直接打包装袋。
3、pet瓶片清洗工艺流程新型pet清洗设备主要的生产流程是：上料机——破碎机——锅炉——上料机——漂龙1——漂龙2——上料机——脱水机——上料机——装袋，整套设备自动化程度高，耗电量低，产量高（设备产量为200KG—1000KG/小时），清洗也的料干净，化纤厂可直接抽丝再加工，无需清洗。
4、★预洗：预洗工序主要是去掉瓶子表面粘附的容易去掉的污渍，这道工序做的好，可以减轻主洗工序的负担，提高清洗质量，减少清洗剂的用量，降低成本。★主洗：主洗是整个工序的关键步骤，在这个工序主要是清除油污、胶等难以去除的污渍，这步做的好不好，直接决定瓶片质量的高低。