球团生产工艺的球团与烧结两种生产工艺的区别
1、球团矿是用精矿粉经成球盘加工成球后，烧制而成，目前有土烧和竖炉烧两种方法，土烧投资少，见效快，生球少。但污染大，球团易粘结，亚铁高。竖炉生产投资大，出球快，操做不好易产生较多的生球。
2、烧结、球团是粉矿造块的两种工艺，即将高品位粉矿通过烧结法或球团焙烧法制成适合高炉冶炼的块矿的工艺过程。球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。
3、烧结、球团是粉矿造块的两种工艺，即将高品位粉矿通过烧结法或球团焙烧法制成适合高炉冶炼的块矿的工艺过程。全世界黑色冶金工业产能80%以上的钢铁企业都是采用传统“烧结——炼铁——炼钢——轧制”长流程生产工艺，它具有高效率、大批量生产钢材的优点，远超使用电炉炼钢及直接还原铁工艺的产量。
4、冷固球团和烧结球团在冶金行业中扮演着重要的角色。烧结球团通过将精矿粉、熔剂、添加剂等材料按比例混合后，经过造粒成型，再进入烧结机（或竖炉）烧结，最终成为高炉炼铁的炉料。相比之下，冷固球团是近年来发展起来的一种新型炉料。
烧结盘烧结方法
在烧结过程中，首先要确保原料的质量和混合均匀。铁精矿粉和富铁矿粉需在原料场通过专用设备进行混合，以保持烧结料化学成分的稳定性。石灰石需要破碎至2～3毫米以下，以提升烧结矿的强度。使用部分生石灰可强化烧结过程。
步进梁式炉walking-beam furnace通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。1推杆式炉 pusher furnace将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。1烧结颈形成neck formation烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
烧结：就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。工艺流程如图所示。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
把填料转移到烧结托盘中灼烧，灼烧炉上方应有罩子，用以下方式灼烧。
目前国处理有色金属冶炼厂的主要工艺有那些?效果如何?
1、目前，我国处理有色金属冶炼的主要工艺可以分为湿法冶炼和火法冶炼。湿法冶炼通常适用于矿石中目标元素的品位较低的情况。相反，火法冶炼则用于回收高品位矿石中的金属元素，例如铜和铅。在火法冶炼中，原料通常是铜精粉和铅精粉，这些精粉中的金属元素含量通常在50%以上。
2、化学法：利用化学反应来分解弃物，如酸碱法、氧化还原法、还原法等。 电化学方法：利用电化学原理，通过电流的作用来进行分解、氧化、还原等反应，如电渣法、电解法等。在设计有色冶炼车间废弃净化工艺时，需要根据实际情况，选取合适的技术和方法。
3、熔炼 电积后的金属进行熔炼，高温下熔化金属，同时分离和除去残留的杂质。 精炼 通过化学和热处理方法进一步精炼金属，提高其纯度和质量。 结晶/浇铸 精炼后的金属通过结晶或浇铸的方式，制成所需的金属产品或合金。
4、熔炼：对电积后的金属进行熔炼，通过高温将金属熔化，并对残留的杂质进行分离和除去。精炼：通过化学和热处理等方法，进一步提高金属的纯度和质量。结晶/浇铸：将炼制好的金属通过结晶或浇铸的方式，制成所需的金属产品或合金。
5、现代炼锌工艺主要分为两大类：火法炼锌与湿法炼锌。湿法炼锌作为主流工艺，其产量占据全球总锌产量的85%以上。中国矿产锌的95%均通过湿法冶炼生产。在湿法炼锌中，密闭鼓风炉炼锌以其适应广、原料范围大著称，尤其适用于铅锌混合矿、含铜铅锌矿及各种铅锌氧化物渣的处理。然而，该方法的能耗相对较高。