矿用防爆电器设备的要求
1、矿用防爆电气设备需遵循以下通用要求：防爆电气设备的表面温度限制：当设备表面可能积聚粉尘时，最高温度不应超过150℃；若采取防尘措施，则最高温度不应超过450℃。电气设备与电缆的连接必须使用防爆电缆接线盒，电缆的进出应通过密封式电缆引入装置，并具备防松动和防拔脱功能。
2、浇封型电气设备m，通过将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使其在正常运行和过载或故障条件下不会点燃周围爆炸性混合物。无火花型电气设备n，在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，即使在故障条件下也不大可能产生点燃作用的故障。
3、矿用防爆型电气设备的通用要求包括：设备的允许最高表面温度，表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时则为450℃。电气设备与电缆的连接需使用防爆电缆接线盒，电缆引入引出处须使用密封式电缆引入装置，确保防松动和防拔脱。对不同电压等级的绝缘材料，电气间隙和爬电距离有较高要求。
4、基本要求如下： 选型：在煤矿井下，电气设备的选型应遵循区域和瓦斯等级不同的原则，选择相应的防爆型式。在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井的总回风道、主要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道等区域，不允许使用增安型电气设备，其他防爆形式的设备均可选用。
5、不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。9． 气密型电气设备h 具有气密外壳的电气设备。10． 特殊型电气设备s 异于现有防爆型式，由主要部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。
6、基本要求包括选型、使用、专业化管理、修理、管理制度建立以及图、牌板管理。选型方面，煤矿井下电气设备需根据区域和瓦斯等级选择防爆型式，如瓦斯矿井的电气设备需选用矿用防爆型。使用时，防爆电气设备下井前需经防爆检查员检查合格，井下使用时应定期巡视和检查，保持防爆性能，发现问题应及时处理。
矿用防爆型电气设备有哪些类型
1、隔爆型电气设备：这种设备具备能够承受内部爆炸性气体混合物爆炸压力的隔爆外壳，同时能够防止爆炸产物穿过隔爆间隙点燃外部爆炸性混合物。增安型电气设备：在正常运行条件下，这类设备不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温。
2、矿用隔爆型电气设备：隔爆型电气设备通过特制的隔爆外壳，将带电部件与外部的爆炸性混合物隔离开，即使壳内发生火花或电弧，也不会引燃外部混合物。隔爆外壳能够承受爆炸产生的压力而不损坏，同时防止爆炸产物向外部混合物传播。
3、矿用防爆型电气设备包括隔爆型等十种类型。 这些设备遵循国家GB3836标准进行制造。 隔爆型、本质安全型、增安型是其中的三种。 正压型、充油型、充砂型也是矿用防爆型电气设备的一部分。 无火花型、特殊型以及粉尘防爆型同样属于这一范畴。
4、种。矿用防爆型电气设备是指按照国标GB3836标准制造的包含隔爆型、本质安全型、增安型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型、粉尘防爆型等种类的电气设备。
5、按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
煤矿供电系统中,主要电气设备有哪些
1、变压器、开关柜、保护元件、储能器。干式变压器、高防、馈电开关、电磁启动器、照明综保、移动变电站。
2、除了上述主要组成部分外，煤矿机械电气系统还包括诸如电气控制箱、电机、操作箱、报警装置等辅助部件。这些部件在系统中发挥着各自的作用，共同保障煤矿机械设备的正常运行。
3、最大单台辅机容量不大。全厂单机容量最大的电动机是引风机，容量5200kW。本期锅炉给水系统采用2台50%容量的汽动给水泵（工作泵），1台3500kW电动给水泵（启动泵），相对采用三台容量10000 kW电动给水泵作为工作泵的方案，本期给水泵起动时，对厂用母线电压降的影响较小。
4、综掘设备包括掘进机、转载机、可伸缩胶带输送机、掘锚机等。 大型固定设备主要有主要通风机、滚筒中2米及其以上的主要提升绞车、主提升皮带机、供全矿使用的空气压缩机、可矿井主排水泵等。 矿井供电设备包括移动变电站、主变压器、高低压配电柜、地面及井下防爆电气设备等。
