激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事?
首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆（圆的说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好）检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。
如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切割宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时，需要清洗透镜。第二方面：加工形状的影响 激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。
在利用不锈钢激光切割机切割的时候，出现毛刺一般是切割头的割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了，排查就两大问题就能够解决不锈钢激光切割机在切割产品的时候出现毛刺的问题了。
杂质过多可能导致切割过程中的火花或氧化，从而形成毛刺。其次，检查激光头焦点位置是否准确。如果焦点偏离，切割效果会受到影响，产生毛刺。再者，激光功率参数设置和切割气体压力大小也需合理调整。功率过高或气体压力过大都会增加材料表面热影响区域，形成毛刺。购买设备时，考虑卖家的售后服务。
检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的，之后才是工艺参数方面的调整。
激光切割机y轴回原点异常怎么回事?
第二种情况是不进料和切削错位。主要是大车电机或光轴同步松动、丢步造成的。丢步的原因有：（1）处理速度设置过高。（2）大车电机线接触不良。（3）驱动电流太小。（4）驱动器坏了或电机坏了。一般电机损坏和丢两步的现象较少。
可能是2个原因引起的：①编码器的链接线松了或者坏了 ②激光切割头后面的螺杆坏了。
一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀，接触不良，或开关的滚轮压下后，弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号（减速信号）断线，造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。
激光切割机雕圆都切不圆
激光切割机在进行圆的雕刻时，若出现切不圆的情况，可以归因于多种因素。首先，可能是由于雕刻分辨率设置过高，需要适当降低分辨率以获得更圆滑的切割效果。其次，驱动器电流过小也可能导致切割不圆，此时应参考驱动器说明书进行电流调整，确保电流大小符合设备要求。
导致原因1：封口重叠或最小功率参数设置过小。解决方法：重设。导致原因2：三根同步带松紧不同步轮定位螺丝松动。解决方法：调平、拧紧。导致原因3：图形起始点位置不佳。解决方法：重新设置。
软件设置的不是正圆； 镜片没对好，导致光路偏移；3。
可能就是你光强没有调节好，导致了最后结尾没有重合，一般来说最大光强跟最小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快，太快的话也可能会跳帧，结果就不重合了。
一般情况下不建议用户修改圆弧精度和拐角精度这 2 个参数。特殊情况可在默认参数的范围附近微调这 2 个参数。如果对圆弧的精度不满意，可以把圆弧精度参数改小，此时加工圆弧会限速。值越小， 限速越明显。如果对拐角的精度不满意，可以把拐角精度参数改小，此时拐弯会降速，该值越小拐角降速会越明显。
首先可以检测一下是不是激光头内镜片脏污了，以下为检测步骤：利用红光检测；白纸远离切割头喷嘴约300mm以上查看红光；若红光中有轮廓明显的黑点或不规则黑物，则镜片有脏污，需清洁后再进行切割调试。
激光切割报警从模块异常
激光切割报警从模块异常原因很多，解决办法如下：检查激光器模块是否正常工作，是否有损坏或松动的部件。如果有，需要及时更换或修理。检查激光器模块的电源是否正常，是否有电压波动或电源故障。如果有，需要检修电源或更换电源。
电源故障，温度过高报警。电源故障，电源电压过高或过低，变频器会发出报警信号。温度过高报警，这种情况很是因为切割机内部温度过高导致的。
激光器的模块坏掉了，这种情况会出现激光器报警，激光器功率衰减很多，激光切割机不出光。2：不出光的原因有可能是激光器模块坏掉了或者光纤线断掉了。这种就需要通过维修模块或者更换光纤线来出光。
激光切割机交换台异常中断什么原因?
1、激光切割机标定异常终止，报警一直为碰板的原因有： 碰板传感器故障：检查激光切割机的碰板传感器是否损坏或者没有连接好。 碰板位置不准确：检查碰板的位置是否准确，若位置不准确，需要重新调整。 光路问题：检查激光切割机的光路是否有问题，若光路存在问题，需要进行维护或更换部件。
2、否则很可能会导致程序无法正常运行。检查计算机运行环境或操作系统版本是否兼容。由于激光切割机的程序可能会依赖于操作系统和计算机运行环境，因此请先确认您的计算机运行环境和操作系统版本是否与程序版本相兼容。如果是不兼容的，可以尝试更换一台兼容的计算机或更换一个兼容的操作系统版本。
3、可以使用点射功能进行检测。 速度设置：调整激光头移动速度时，可使用控制面板上的速度键。默认速度可根据需要进行调整，直至达到合适的速度。 功率设置：加工过程中，可在机器上设置加工的最小功率和最大功率，以确保激光工作在此范围内，保证加工效果。完成以上步骤，激光切割机的操作就完成了。
4、激光切割机的操作步骤如下：准备工作：确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作，检查切割机的切割头和光纤是否干净，准备好需要切割的材料。设定参数：根据需要切割的材料类型和厚度，设定合适的切割参数。这些参数包括激光功率、切割速度、气体流量等。
5、关于用着用着激光管的光变得越来越弱的原因？首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。
激光切割出现故障怎么办
1、是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。
2、首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。然后，查看激光切割机的电压表是否正常，若正常很有可能是激光管的问题，找厂家更换或检修，若电压表出现异常就是激光焊接电源的问题了，找厂家更换或检修。
3、激光器使用时间过长或质量不过关的镜片容易发生烧坏，造成激光器黄灯报警。需要及时检查镜片，并将烧坏、老化的镜片及时更换。 检查电源电压 激光器通常需要稳定的电源电压供应，如果电压出现异常或者电气故障，激光器也可能会出现黄灯报警。需要检查电源电压是否正常，并修复可能存在的电气故障。