企业资讯大全-数控车床的对刀方法（数控车床对刀方法视频新手必备）

请问数控车对刀有几种方法啊?

1、数控车床的常用对刀方法包括试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法，每种方法都有其独特的特点。试切削对刀法对刀原理：该方法通过试切削工件来确定刀具的位置。如图2所示，当刀架在外圆刀位置换上切割刀时，尽管刀架本身未移动，刀具的坐标位置看似未变，但实际上两把刀尖位置不同。

2、试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的较多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。

3、试切法对刀试切法对刀是在实际操作中广泛采用的一种对刀方式。工件和刀具装夹完成后，主轴旋转，刀架移动至工件处试切一段外圆。保持X坐标不变，移动Z轴使刀具离开工件，测量该段外圆直径。

4、数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

5、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

6、对刀方法：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点（对刀点）上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。

数控车床的常用对刀方法包括试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法，每种方法都有其独特的特点。试切削对刀法对刀原理：该方法通过试切削工件来确定刀具的位置。如图2所示，当刀架在外圆刀位置换上切割刀时，尽管刀架本身未移动，刀具的坐标位置看似未变，但实际上两把刀尖位置不同。

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的较多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。

试切法对刀试切法对刀是在实际操作中广泛采用的一种对刀方式。工件和刀具装夹完成后，主轴旋转，刀架移动至工件处试切一段外圆。保持X坐标不变，移动Z轴使刀具离开工件，测量该段外圆直径。

对刀方法：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点（对刀点）上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。

在数控车床上进行对刀，是一项确保加工精度和质量的关键步骤。常见的对刀方式包括机外预调仪对刀、机上对刀仪对刀以及试切法对刀。其中，试切法最为常用，因其操作简便，适用范围广。试切法对刀的过程可以分为几个步骤。首先，将工件夹持固定，并进行找正，确保工件的中心与机床坐标系的原点对齐。

回零操作：在开始对刀前，首先进行回零操作，以清除上一次操作的坐标数据。确保X、Y、Z三轴都回到原点。主轴正转：使用MDI模式输入指令代码，使主轴正转并保持在中速旋转。然后切换到手轮模式，通过调节速度来控制机床移动。 X向对刀：将刀具轻轻接触工件右侧，将机床相对坐标清零。

数控车床对刀操作步骤：在开始对刀操作前，首先执行回零操作，确保数控车床回到初始位置。完成后，将所需刀具装载到刀塔上。设置刀具参数，包括刀具类型、直径、长度等，确保参数正确无误。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

数控车床华兴系统对刀步骤如下：开机打开机床电源；打开数控系统电源；打开急停开关主轴转速的设定将工作方式置于“MDI”模式；按下“程序键”；按下屏幕下方的“MDI”键；输入转速和转向（如“S500M03；”后按“INSRT”）；按下启动键。

试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。对刀仪对刀：对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。