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料浆造粒法原理
首先料浆被喷洒成雾状微液滴，水分被热空气蒸发带走后，液滴内的固相物聚集成为干燥的微粒。对用微米或亚微米级超细颗粒制备平均粒径为数十微米至数百微米的细小颗粒而言，喷浆造粒几乎是唯一的有效方法。所制备的颗粒近似球形，有一定的粒度分布。
喷浆造粒：是把料浆（混合物、溶液与溶质）中的水分（能汽化的液体总称），通过喷射到一设备中，用加热、抽压的方法，使料浆中的水份汽化并分离后，留存的不会气化（在一定条件下）的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。如磷铵颗粒肥料的最终制造工序。
在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。
其次，料浆造粒工艺则是通过酸与氨反应形成料浆，与干粉肥料原料和返料一起在造粒机中制成颗粒，然后进行后续干燥、筛分和冷却步骤。这种方法与磷酸铵肥料的生产密切相关。最后，熔融造粒工艺较为特殊，它是将混合肥料加热熔化后，通过冷却和固化形成颗粒。然而，这种技术并不常见。
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