数控车能做工装夹具车椭圆吗?
但如果遇到非伺服主轴的数控车床，加工椭圆将变得复杂。此时，可以采用工装仿形加工的方法，通过定制特殊的工装夹具，模仿出所需的椭圆形状。这种方法虽然能够实现加工，但操作过程繁琐，精度控制困难，且加工效率较低。在实际加工中，选择哪种方法取决于具体的设备条件和加工需求。
不知道你机床买了多久，要是还没过保的话，建议你直接找厂家，说明你的情况，让他们带上设备来检测。像你这种情况，用球杆仪检圆度是最直接和快速的，从出来的数据很容易分析是机械还是伺服参数问题。
辅助工具及夹具准备：中心架，鸡心卡爪， 直径70园钢长80mm至100mm 2，夹上70园钢，将头部车成外径60mm 3，将钢管套在车出来的60mm园钢头上并在钢管外装上鸡心卡爪，卡爪的勾头紧贴车床卡盘三爪 中任意－爪，拧紧鸡心卡爪的螺杆，这样车床卡盘转就会通过鸡心卡爪带动工件转动了。
车床附件种类繁多，涵盖了刀具夹具、操作件和分度头等。刀具夹具包括切削刀具、工装夹具、刨刀、数控刀具及配套系统、刀带、拉刀、切刀、滚刀、齿轮刀具、机用锯片、数控刀具、夹头、机用刀片、刀柄、铣刀、螺纹刀具、钻头、刀杆及其他刀具和夹具。
西门子数控车床椭圆编程
主程序如下：WGFMPF，G95G23G90G71T1D1M03S500F0.3，G00X32Z2，R20＝12。接下来，执行子程序WGFSPF，设定椭圆的长半轴R1为20mm，短半轴R2为12mm。通过公式R4=R2*SQRT（R1*R1-R3*R3）/R1计算椭圆在坐标系O1X1Z1中的X值。
上边方框中的程序可以替换为如下：R1=1 MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ，Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。
设需加工的椭圆如图3中（1）所示，长、短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆（2）编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm。
CYCLE95一个主程序 子程序就是精车轮廓 把Z/a+X/b=1，转化成X=...Z的形式，然后代数。用逐点比较法计算。
圆弧大小等于“R”后面的值。但在西门子数控系统中，“R”这个符号还有另外一个意思就是在用到宏程序时，它所设定的是一个变量比如我们要加工一个椭圆，那么就必须用到这个变量R它表示变量从0度开始，一直到360度结束，然后形成一个完整的椭圆。
在车床上车出椭圆是怎么回事
车床出现椭圆，是由以下原因造成。车床主轴间隙大。余量不均匀，背吃刀量变化大。活顶尖与中心孔接触不良或活顶尖产生扭动。
车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。
主轴间隙大，可考虑收紧一些，在主轴的尾部有圆螺母，适当收紧一些，千万别收太紧哟。
车床能车出椭圆轴吗,怎么车?
1、用车床不行吧，用刨床或者铣床可能可以，只要有曲线坐标就行。
2、在X、Z平面内，我们可以直接使用宏程序来加工椭圆。这样的加工方式操作简便，效率高。而对于端面上的椭圆，由于数控车床的伺服主轴功能，同样可以直接进行车削加工，这无疑提高了加工的精度和效率。但如果遇到非伺服主轴的数控车床，加工椭圆将变得复杂。
3、在普通车床上加工椭圆外圆，通常采用旋风车削法加工。工件通过旋风体的中心。而且工件的回转中心和旋风盘上的刀具 旋转平面呈一夹角a， 其中cosa=a/b a表示椭圆的短轴。b表示椭圆的长轴。旋风盘有另外的电动机带动旋转，刀具得刀尖旋转半径等于被加工工件的椭圆长轴尺寸。
4、通过将宏程序设置椭圆长半轴、短半轴和X，只做半个椭圆即可，另外如果系统自带椭圆程序，可以不指定宏程序直接设置椭圆程序。宏程序是用公式来加工零件的，如果没有宏的话，需要逐点算出曲线上的点，然后用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点。
车床车孔车出椭圆来怎么办
1、如果你加工的零件是用四爪卡盘装夹的话，要考虑质量偏心的问题（加配重）；主轴间隙大，可考虑收紧一些，在主轴的尾部有圆螺母，适当收紧一些，千万别收太紧哟。
2、首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。
3、原因二，车床主轴轴承松旷径向跳动产生孔失圆，更换修理。原因三，中拖板及小拖板及刀架松动及刀杆强度弱让刀所致。各部紧固调整，用刚性强刀杆。
4、调整主轴间隙。车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下：由主轴间隙引起。解决措施：调整主轴间隙，必要时更好主轴轴承。由机床刚性引起。解决措施：一般只能更换刚性好的车床。
5、首先，使用百分表检测主轴是否有跳动，这有助于判断主轴是否偏移。如果检测到主轴有跳动，可能需要对主轴进行调整或更换。其次，增加压力可以防止工件产生径向跳动。在车削过程中，适当增加车床的压力，可以使工件更加稳定，从而减少锥度和椭圆的产生。
6、车的就少一点形成椭圆的长边，等主轴运动到好滚珠的时候，工件不动，相对就车得多一点了，周而复始便形成了椭圆。你的吃刀量大于两个毫米才有椭圆，说明主轴轴承的滚珠损坏程度较轻，但吃力过大时才有反应，解决这个很简单，就是更换损坏的主轴轴承便可。希望能帮到你。